[实用新型]植物提取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及提取设备提取技术领域，特别是一种植物提取设备。

背景技术

现有的植物提取技术有：热水浸提法、超声波提取法、微波提取、酶法提取等，其中热水提取因其成本低、操作较为方便而在工业上应用最为广泛。然而现有的热水提取没有固定的设施设备，操作场所分散，耗费人力较大，且固体废料难以收集处理，溶剂不便于回收。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种构造简单、高效低耗、占地面积少、溶剂固体废料均易于回收的植物提取设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种植物提取装置，包括捣碎器、提取罐以及浓缩釜；所述捣碎器上端设置有加料盖，底部呈斜坡状；所述提取罐的内部设置有控温组件、顶部设置有蒸汽排放口、底部设置有固体废料离心罐；所述浓缩釜内设置有加热装置和搅拌装置；所述捣碎器底部斜坡坡度大的一端与提取罐的上侧相连通；所述固体废料离心罐通过料液管道与浓缩釜相连通。

作为对本实用新型所述的植物提取装置的改进：所述捣碎器底部倾斜度为15-70°。

作为对本实用新型所述的植物提取装置的进一步改进：所述固体废料离心罐的侧壁上设置有固料排放侧门开关；所述固体废料离心罐与提取罐之间设置有放料开关Ⅱ。

作为对本实用新型所述的植物提取装置的进一步改进：所述控温组件的可调控温度范围为：0～350℃。

作为对本实用新型所述的植物提取装置的进一步改进：所述固体废料离心罐为不锈钢材质制成的可拆卸离心罐；其网孔密度为50-200目。

作为对本实用新型所述的植物提取装置的进一步改进：所述浓缩釜上设置有溶剂回收器。

作为对本实用新型所述的植物提取装置的进一步改进：所述浓缩釜与溶剂回收器之间设置有冷凝器。

本实用新型的有益效果是：将捣碎器、提取罐、浓缩釜连接成一体，减小了实际生产中所需产地面积；捣碎器呈斜坡状，便于捣碎组织进入提取釜；提取釜装有温控组件，可以高效浸提植物提取物，过滤装置与固体废料离心罐能便于残渣的收集与处理，同时使产物更纯。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本实用新型的主要结构示意图。

具体实施方式

实施例1、图1给出了一种植物提取设备，包括依次相互连接的捣碎器2、提取罐5以及浓缩釜13。

捣碎器2的下端设置有通过电机Ⅰ4运行的捣碎装置，捣碎器2的上端设置有加料盖1，其底部呈斜坡状，且倾斜度为15-70°。

提取罐5的内部设置有控温组件6，其顶部设置有蒸汽排放口7，而其底部收缩后设置有固体废料离心罐10；其中，控温组件6的可调控温度范围控制为：0～350℃；而捣碎器2底部倾斜度大的一侧开口后连通提取罐5的上侧，该开口上设置有放料开关Ⅰ3，通过放料开关Ⅰ3控制流量。

提取罐5通过固体废料离心罐10经料液管道12与浓缩釜13相互连通；在固体废料离心罐10的侧壁上设置有固料排放侧门开关9，提取罐5和固体废料离心罐10之间设置放料开关Ⅱ8，并通过放料开关Ⅱ8控制固体废料离心罐10的流量，而通过固料排放侧门开关9提取固体废料离心罐10内存留的固体残渣；而固体废料离心罐10为通过不锈钢材质制成的可拆卸离心罐，其网孔密度为50-200目，固体废料离心罐10内部设置有通过离心电机11运行的离心装置。

浓缩釜13内铺设有加热装置14和通过电机Ⅱ15驱动的搅拌装置。浓缩釜13还连有溶剂回收器17，且其浓缩釜13和溶剂回收器17之间设置有冷凝器16，通过冷凝器16降温浓缩。

操作时，步骤如下：

1、打开加料盖1，将植物组织加入至捣碎器2，盖上加料盖1，开电机Ⅰ4进行捣碎；

2、捣碎后后关闭电机Ⅰ4，打开加料盖1，用反应量的溶剂从加料盖1加入；

与此同时，打开放料开关Ⅰ3，溶剂进入到捣碎器2，与捣碎组织一起沿着捣碎器2底部的斜面通过放料开关Ⅰ3打开的通道滑入提取器5；

3、调节控温组件6，设定提取温度，进行提取；

4、提取结束后打开放料开关Ⅱ8，提取物通过放料开关Ⅱ8的开口进入固体废料离心罐10中，通过离心电机11运行离心装置，进行离心步骤，料液通过其50-200目的网孔经料液管道9流入浓缩釜13；固体废料被50-200目的网孔阻拦，此时，应当通过打开固料排放侧门开关9将废料定时取出，以防止淤塞；