[实用新型]复眼透镜模具制造工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复眼透镜制造技术，更具体地说，它涉及一种抛光方便的复眼透镜模具制造工装。

背景技术

复眼透镜在光学透镜领域中使用十分广泛，复眼透镜加工制造过程中需要使用专用的模具，目前复眼透镜制造模具普遍采用单体棒拼接而成，模具加工制造过程中需要对每个单体棒进行抛光，复眼透镜模具制造抛光不便，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型克服了现有的复眼透镜模具制造抛光不便，工作效率低的不足，提供了一种复眼透镜模具制造工装，它使复眼透镜模具制造抛光方便，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种复眼透镜模具制造工装，包括工作台、可转动连接在工作台上的转轴、驱动电机、抛光头，转轴上固定连接有传动轮、转盘，转盘上方可调节连接有滑台，滑台上安装有整体式模具，抛光头设置在模具的上方，抛光头和转轴同轴设置，驱动电机输出轴上固定连接驱动轮，驱动轮传动连接传动轮。

模具抛光操作时，先将复眼透镜模具安装在滑台上，调整滑台的位置，使模具要抛光的球面球心与抛光头到达同轴位置，启动驱动电机，驱动电机通过驱动轮、传动轮带动转轴转动，同时模具被带动转动，抛光头向下移动与模具接触实现模具的抛光。模具是整体式结构的，当一个球面抛光完成后，通过调整滑台的位置使模具的另外一个球面球心与抛光头到达同轴位置，然后进行抛光操作。重复进行上述动作完成对整个模具的抛光操作，减少了拆装步骤，抛光方便，工作效率高。

作为优选，驱动轮和传动轮之间通过两根皮带带传动。皮带传动平稳可靠，维护方便。

作为优选，滑台包括下滑板和上滑板，转盘上表面上设有下滑轨，下滑板上表面上设有上滑轨，下滑板下表面与下滑轨可滑动适配连接，上滑板下表面与上滑轨可滑动适配连接，模具固定连接在上滑板上。通过滑动上滑板和下滑板来实现滑台位置的调节，从而使模具上的抛光球面的球心与抛光头同轴，调节方便。

作为优选，上滑轨和下滑轨的一端均固定连接有L形的调节板，调节板上均螺纹连接有调节螺钉，两调节螺钉前端分别抵接在上滑板和下滑板侧壁上。通过转动调节螺钉来推动调节上滑板和下滑板的位置，调节方便。

作为优选，转轴与工作台垂直设置，转盘设置在传动轮的上方，两根皮带均水平设置。工装的各部件布局合理，结构紧凑，运行可靠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：复眼透镜模具制造工装使复眼透镜模具制造抛光方便，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中：1、工作台，2、转轴，3、驱动电机，4、抛光头，5、传动轮，6、转盘，7、滑台，8、模具，9、驱动轮，10、下滑板，11、上滑板，12、下滑轨，13、上滑轨，14、调节板，15、调节螺钉。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种复眼透镜模具制造工装（参见附图1、附图2），包括工作台1、可转动连接在工作台上的转轴2、驱动电机3、抛光头4，转轴与工作台垂直设置。转轴上固定连接有传动轮5、转盘6，转盘上方可调节连接有滑台7，滑台上安装有整体式模具8，抛光头设置在模具的上方，抛光头和转轴同轴设置，驱动电机输出轴上固定连接驱动轮9，驱动轮传动连接传动轮。驱动轮和传动轮之间通过两根皮带带传动。转盘设置在传动轮的上方，两根皮带均水平设置。滑台包括下滑板10和上滑板11，转盘上表面上设有下滑轨12，下滑板上表面上设有上滑轨13，下滑板下表面与下滑轨可滑动适配连接，上滑板下表面与上滑轨可滑动适配连接，模具固定连接在上滑板上。上滑轨和下滑轨的一端均固定连接有L形的调节板14，调节板上均螺纹连接有调节螺钉15，两调节螺钉前端分别抵接在上滑板和下滑板侧壁上。

模具抛光操作时，先将复眼透镜模具安装在滑台上，通过转动调节螺钉调整滑台的位置，使模具要抛光的球面球心与抛光头到达同轴位置后将滑台紧固，启动驱动电机，驱动电机通过驱动轮、传动轮带动转轴转动，同时模具被带动转动，抛光头向下移动与模具接触实现模具的抛光。模具是整体式结构的，当一个球面抛光完成后，通过调整滑台的位置使模具的另外一个球面球心与抛光头到达同轴位置，然后进行抛光操作。重复进行上述动作完成对整个模具的抛光操作，减少了拆装步骤，抛光方便，工作效率高。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。