[实用新型]一种绒线摇绞机有效
| 申请号: | 201420869219.0 | 申请日: | 2014-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN204369287U | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
| 发明(设计)人: | 杨朝凯;杜淡如;沈浙平;唐啸风 | 申请(专利权)人: | 浙江沈吉纺织有限公司 |
| 主分类号: | B65H54/54 | 分类号: | B65H54/54 |
| 代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人: | 毛斌 |
| 地址: | 313309 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 绒线 摇绞机 | ||
技术领域
本实用新型属于纺织机械领域,更具体的说,它涉及一种绒线摇绞机。
背景技术
目前,国外此类设备虽自动化程度高,成绞定量准确,但只适用单位重量圈数较多,纱线支数较高的产品,不适用于低支数粗绒线;国内此类产品又以摇绞针织纱为主,兼有摇其它产品的功能,因此,整机结构有其特殊性,且操作繁锁,效率低。现有设备的撑线纱框是采用三个撑线架合拢的方式,是比较笨重的铸铁结构,此种撑线纱框合拢费力,操作繁锁,调整纱框大小需逐个调整;卸活为摇盘卸活,不仅摇盘易磨损,而且劳动强度大;开头采用挂线片挂线,即费时、又费力,且操作复杂。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有伞状开启机械,结构设计合理,固定牢固的绒线摇绞机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种绒线摇绞机,包括机架以及安装在机架上的绕线装置,所述绕线装置包括线框和线框轴,所述线框轴上设置有伞状开启机构,所述伞状开启机构包括:支架,设置有三组以上,所述支架的两端分别铰接于线框轴和线框上;推杆,所述推杆的两端分别铰接于线框轴以及支架的中部;所述推杆与线框轴之间设有定位环,所述定位环与推杆铰接;所述定位环包括若干活动块与用于安装活动块的安装槽,所述安装槽上设有凸条,所述活动块上设有与凸条相适配的限位槽,所述活动块与安装槽卡接,所述安装槽上还设有蜗杆,所述活动块上还设有与蜗杆相啮合的齿条,所述活动块与安装槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,在对线框进行调节的时候,首先推动定位环,使得定位环沿着线框轴移动,在移动到需要的工作位置的时候,通过蜗杆的旋转,活动块上设有与蜗杆相啮合的齿条,通过蜗杆与齿条的啮合,由于蜗杆位置固定,使得活动块在固定基座上实现径向移动,在固定基座上设有用于安装活动块的安装槽,安装槽上设有凸条,活动块上设有与凸条相适配的限位槽,活动块与安装槽卡接,能够使得活动块沿着安装槽径向运动,但是不能轴向运动,对活动块起到定位的作用,防止活动块发生脱离,活动块沿着安装槽运动,能够使得定位环固定在线框轴上,能够防止定位环在线框轴上发生晃动。
本实用新型进一步设置为:所述安装槽还设有与安装槽连通的固定槽,所述固定槽内设有弹性凸起,所述蜗杆上设有与弹性凸起相卡接的环形槽,所述蜗杆与固定槽旋转连接。
通过采用上述技术方案,安装槽还设有与安装槽连通的固定槽,能够防止蜗杆出现晃动,起到一个固定蜗杆的作用,固定槽内设有弹性凸起,蜗杆上设有与弹性凸起相卡接的环形槽,还能够固定蜗杆的轴向运动,起到进一步固定蜗杆的作用,同时实现蜗杆与固定槽旋转连接。
本实用新型进一步设置为:所述活动块上还穿设有用于固定齿条的紧固件,所述活动块上还设有供紧固件穿设的定位孔,所述齿条上设有与紧固件相适配的螺纹孔。
通过采用上述技术方案,活动块上还穿设有用于固定齿条的紧固件,活动块上还设有供紧固件穿设的定位孔,齿条上设有与紧固件相适配的螺纹孔,紧固件与活动块螺纹连接,能够使得齿条与活动块的连接方式更加牢固,在齿条固定在活动块上的时候更加方便,使用的过程中,容易损坏齿条,在齿条损坏的时候,能够方便拆卸更换,其中紧固件为螺钉,能够降低成本,在使用的时候只需要拧紧螺钉就可以把齿条牢固的固定在活动块上。
本实用新型进一步设置为:所述蜗杆相对于固定槽的另一端设有旋转槽。
通过采用上述技术方案,蜗杆相对于固定槽的另一端设有旋转槽,其中旋转槽设置成方形凹槽,能够使得旋转蜗杆的时候,能够更加方便操作,在使用的时候,旋转蜗杆上的旋转槽,使得蜗杆旋转通过齿形条带动活动块移动,在蜗杆不旋转的时候,能够使得齿条呈卡死的状态,防止活动块发生移动,进一步加强活动块与活动块之间的固定。
本实用新型进一步设置为:所述线框轴上设有用于测量定位环运动量的刻度尺。
通过采用上述技术方案,能够在调节的时候更加准确。
附图说明
图1为本实用新型一种绒线摇绞机的结构示意图一;
图2为图1的A部示意图;
图3为本实用新型一种绒线摇绞机的结构示意图二;
图4为图3的B部示意图。
图中:1、机架;2、线框;3、线框轴;4、支架;5、推杆;6、定位环;7、活动块;8、安装槽;9、凸条;10、限位槽;11、蜗杆;12、齿条;13、紧固件;14、定位孔;15、螺纹孔;16、固定槽;17、环形槽;18、旋转槽;19、弹性凸起;20、刻度尺。
具体实施方式
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