[实用新型]外置式逆重力结构的蓄热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外置式逆重力结构的蓄热装置，属于热工领域。

背景技术

国内使用的蓄热体主要有蓄热球和蜂窝体两种。

采用蓄热球作为蓄热体，具有阻力系数小、价格低廉的优点，但其缺点也十分明显，蓄热小球的换热面积小、热效率低，与蜂窝体相比，要达到同等的换热效果，必须增加小球的数量，因此蓄热室体积庞大，安装极不方便，严重限制了它在工业热工设备上的发展，目前已经趋于淘汰。

蜂窝陶瓷蓄热体截面孔主要有圆形、正方形、正六边形三种孔结构，且孔道是相互平行的直通道结构，材质有氧化铝、莫来石、刚玉等。蜂窝陶瓷蓄热体具有热惰性小、换热效率高、体积小等优点，目前主要用于工业热工设备节能技术方面，使工业热工设备提高效率，降低能耗。

蜂窝陶瓷蓄热体普遍内置于热工设备，采用水平安装结构，为了增加蓄热量，进一步提高换热效果，并缩小安装体积，往往需要增加蓄热体小孔的密度，但带来的影响是热烟气中的烟尘颗粒在重力的作用下，容易粘附在水平孔道的内壁上，造成蓄热体容易堵塞，检修清洗繁琐困难。蓄热体堵塞容易造成热烟气在蓄热室内出现偏流，导致蜂窝体局部高温而产生热应力，引起蜂窝体破裂。传统的解决方法是增大蜂窝体的孔径，虽可在一定程度上解决烟尘颗粒堵塞问题，但却会增加蓄热体体积，降低换热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少堵塞的长寿命蓄热装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的外置式逆重力结构的蓄热装置，包括蓄热体、蓄热室、排烟管、清理口；

蓄热室设置在排烟管的最上端，蓄热室内固定蓄热体，且使蓄热体上热体孔的开孔方向与重力方向一致，排烟管的下端进气口与蓄热体上热体孔的开孔方向垂直，排烟管的下端进气口与烟气管道连接，排烟管中蓄热室的正下放开设置有可开合的清理口。

优选地，所述的蓄热体材料采用氧化铝陶瓷材料。

优选地，所述的蓄热体截面小孔为圆形，降低气孔流经的阻力，并提高蓄热体的单孔换热效率。

工作过程：

热烟气从烟气进气口进入排烟管，再经排烟管进入蓄热体，与蓄热体进行热交换，热烟气通过蓄热体热体孔克服重力向上排出。热烟气中的烟尘颗粒在重力的作用下从光滑的热体孔中向下滑落，避免了烟尘颗粒聚积在蓄热体小孔内壁上，解决蓄热体堵塞问题，消除热烟气在蓄热体内偏流现象，蓄热体不会产生局部热应力，可有效提高蓄热体使用寿命。烟尘颗粒可由设在排烟管下方的清理口定期排出。

有益效果是：

本实用新型的蓄热装置采用热体孔的开孔方向与重力方向一致，使灰尘自重下沉，有效解决堵塞问，提高蓄热体寿命。蓄热室设置在排烟管最上端，蓄热体拆卸、更换方便。

附图说明

图1为本实用新型的蓄热装置的结构示意图；

图中：1-清理口，2-排烟管，3-烟尘颗粒，4-蓄热室，5-蓄热体，6-热烟气.

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型的内容进一步说明：

实施例

如图1所示，本实用新型的外置式逆重力结构的蓄热装置，包括蓄热体5、蓄热室4、排烟管2、清理口1；

蓄热室4设置在排烟管2的最上端，蓄热室4内固定蓄热体5，且使蓄热体5上热体孔的开孔方向与重力方向一致，排烟管2的下端进气口与蓄热体5上热体孔的开孔方向垂直，排烟管2的下端进气口与烟气管道连接，排烟管2中蓄热室4的正下放开设置有可开合的清理口1。

优选地，所述的蓄热体5材料采用氧化铝陶瓷材料。

优选地，所述的蓄热体5截面小孔为圆形，降低气孔流经的阻力，并提高蓄热体的单孔换热效率。

工作过程：

热烟气6从烟气进气口进入排烟管2，再经排烟管2进入蓄热体5，与蓄热体5进行热交换，热烟气6通过蓄热体5热体孔克服重力向上排出。热烟气6中的烟尘颗粒3在重力的作用下从光滑的热体孔中向下滑落，避免了烟尘颗粒3聚积在蓄热体5小孔内壁上，解决蓄热体5堵塞问题，消除热烟气在蓄热体5内偏流现象，蓄热体5不会产生局部热应力，可有效提高蓄热体5使用寿命。烟尘颗粒3可由设在排烟管2下方的清理口1定期排出。