[实用新型]一种一体成型贴口袋模具

说明书

技术领域

本实用新型属于材料加工、纺织领域，涉及一种成衣加工模具，尤其是一种一体成型贴口袋模具。

背景技术

在目前现有的贴口袋制作过程中，通常是先在待加工面料上划印，按照所划印痕进行翻折、熨烫，而后直接缝制作而成。然而，虽然该种缝制方式能够满足基本的加工需要，但其无法保证制作完成后的左、右贴口袋的外观规整，加工余度不均匀，且加工效率较低，在制作高级服装时，贴口袋左、右的对称性也无法保证。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，使用方便、结构合理、定位准确、操作简单的一体成型贴口袋模具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一体成型贴口袋模具，由底板、盖板、夹板以及固定片组成，所述底板一侧铰装有盖板，底板底部与夹板铰装连接，所述底板与盖板径向对称分别制有底板缝合通槽与盖板缝合通槽，所述底板缝合通槽两侧滑动嵌装有左、右定位板，所述固定片前端与底板缝合通槽形状相同，所述底板与夹板连接处制有一固定片连接口。

而且，所述盖板上复合有L型弹性定位块。

而且，所述盖板上复合有LET粘性胶板或压敏胶板。

而且，所述底板缝合通槽内侧复合有防滑板。

而且，所述左、右定位板上制有多个滑块，滑块与底板上制有的滑动通槽进行滑动连接。

本实用新型的优点和经济效果是：

1、本实用新型克服了在制作贴口袋的过程中加工方式繁琐、定位不便、对工人操作水平要求高的技术难题，通过采用底板、盖板、夹板、固定片相配合的形式，实现一体成型，从根本上解决了制作贴口袋时加工方式繁琐、对工人操作水平要求高的技术难题。

2、本实用新型通过底板一侧铰装的盖板，并结合夹板及固定片，可使得贴口袋上、下两层布料折弯完全相同，大大增加了缝合后贴口袋的完整性，在提高了贴口袋制作质量的同时，降低了制作过程对于工人的操作水平的要求。

3、本实用新型通过底板及盖板定位通槽与左、右定位板的配合，可使固定后的贴口袋翻折角更加柔顺自然，形状更加规范，进一步提高了贴口袋制作质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定片的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一体成型贴口袋模具，由底板1、盖板7、夹板11以及固定片14组成，所述底板一侧铰装有盖板，底板底部与夹板铰装连接，所述底板与盖板径向对称分别制有底板缝合通槽6与盖板缝合通槽9，所述底板缝合通槽两侧滑动嵌装有左定位板2、右定位板5，所述固定片前端与底板缝合通槽形状相同，所述底板与夹板连接处制有一固定片连接口13。

而且，所述盖板上复合有L型弹性定位块10。所述盖板上复合有LET粘性胶板或压敏胶板8。所述底板缝合通槽内侧复合有防滑板12。所述左、右定位板上制有多个滑块3，滑块与底板上制有的滑动通槽4进行滑动连接。

本实用新型模具均采用透明的厚度为0.5mm-1.5mm PVC胶板，可方便观察贴口袋布料是否平整、移位等情况，及时进行调整，底板、盖板、夹板之间采用胶布或胶带柔性连接或采用合页连接。

本实用新型在使用时将剪裁好的单层贴口袋面料沿底板缝合通槽位置放置，将固定片沿底板与夹板连接处制有的固定片连接口插入，操作左、右定位板上的滑块在左、右两侧压住单层贴口袋面料，并使之定型压合。将夹板向上翻折，使得箭头形夹板压住固定片；将准备缝合贴口袋的布料沿L型弹性定位块贴合于盖板上，并闭合盖板；待闭合盖板后将插入底板及盖板的固定片抽出，操作左、右定位板上的滑块使得左、右定位板归位，完成后即可沿底板缝合通槽位置走线进行缝制，即完成全部步骤。

本实用新型操作简单，通过单一模具完成定型、定位、熨烫、缝制走线等工艺，使用方便快捷，有效的降低了工人的工作强度，大大降低了制作贴口袋过程对于工人的操作水平的要求。