[实用新型]棉秆膨化脱糖脱毒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于棉秆处理的设备，特别是涉及一种棉秆膨化脱糖脱毒机。

背景技术

我国是一个产棉大国，每年种植棉花 6000 余万亩，全年可产棉秆 1500多万吨；棉秆的主要处理方法是焚烧，焚烧不但污染环境，而且造成棉秆资源的严重浪费，棉秆中的棉秆皮和棉秆芯是非常重要的可用资源；棉秆皮是一种韧皮纤维，具有麻类纤维的特征和风格，棉秆皮含纤维素42.27%，半纤维素18.11%，木质素18.95%，棉秆芯占棉秆的50%，每吨棉秆可生产棉秆芯500kg，棉秆芯的主要化学成分是：综纤维素 64.24%，木质素16.55%，聚戍糖19. 33%， 纤维的长宽比为30，壁腔比为0.28，柔性系数为68.2，同阔叶林的杨树接近，是造纸和人造板的好材料；棉秆芯中的粗纤维含量为41.1%，粗蛋白4.9%，粗脂肪0.7%，和玉米秸秆相近，可用来生产饲料。但是棉秆中粗纤维含量较高，必须经发酵后才可以利用，即便用也只能做粗饲料的一部分，而且只能喂牛羊等反刍动物，很难进行顺利的消化吸收。因此，棉秆在我国仍处于未被充分利用状态，令人惋惜。

实用新型内容

本实用新型目的是，针对现有技术的缺点与不足，提供一种棉秆膨化脱糖脱毒机，其用于对棉秆进行一次性的膨化脱毒工序，提高棉秆的适口性和营养性。

本实用新型采取的技术方案是：一种棉秆膨化脱糖脱毒机，包括机架、容置仓、储压仓、储料装置、升降装置、料斗和排料器、密封装置，所述储压仓安装在机架上部，所述密封装置安装在储压仓的进料口处，所述储压仓与外部的加压装置通过管道连通，所述容置仓套装在储压仓外部，所述储料装置设置在容置仓内，储料装置底部与升降装置相连接，所述升降装置用以驱动储料装置的升至储压仓内或降至储压仓外，所述料斗安装在机架上，其与容置仓底部相连通，所述排料器与料斗底部连通。

进一步的，所述容置仓为上部封闭状的锥形筒状仓体，其仓壁上对称设有四个呈外凸状的锥形仓道。

进一步的，所述储料装置包括底座以及环绕焊接在底座圆周上的立柱。

进一步的，所述底座上端面为上小下大的锥形面。

进一步的，所述升降装置由气缸组成，其底部安装在机架上，其上部安装在储料装置上，用以控制储料装置的升降。

进一步的，所述加压装置为蒸汽锅炉，其通过管道与储压仓连通。

进一步的，所述密封装置包括横向导轨一、纵向导轨一、横向支架和仓盖，所述纵向导轨一底部安装在横向导轨一上，可进行水平滑动，所述横向支架固定安装在纵向导轨一上，在横向支架上安装有气缸，所述气缸底部与仓盖连接，用以控制仓盖的升降。

进一步的，在密封装置的相对面侧还设置有喂料装置，所述喂料装置包括横向导轨二、纵向导轨二、料盒、料盒固定架和电机，所述纵向导轨二安装在横向导轨二上，所述料盒固定架固定在纵向导轨二上，所述电机通过法兰安装在料盒固定架一侧，所述料盒设置在料盒固定架的底部并与电机输出轴连接，通过电机运转控制料盒的翻转。

进一步的，还包括与容置仓连通的排气管道，所述排气管道安装在容置仓顶部。

采用上述技术方案，本实用新型产生的技术效果有：本产品利用的原理是分子于短时间内发生突发性释放，用较少的能量将原料按目的分解。本产品是依据这一原理专门针对于棉秆的壳、叶、枝设计的进行处理的设备， 能将储压仓内的原料与高压蒸汽在瞬间以炸散的形式释放至空间内。这一过程不仅利用了蒸汽的高压势能，更主要的是使蒸汽内能转化为机械能，实现了绝热膨胀做功。由于其作用时间短，能量密度高且作用位置集中，使渗透到纤维素与木质素等的分子之间的水蒸汽分子产生强大的破坏力，可充分的在大分子水平上将物料分解，即可以瞬间对物料的进行膨化脱毒工序，使难以进行消化的棉秆转变为富含营养的饲料，增强其适口性，为后期酶水解等生化处理创造基础条件。解决了我国目前存在的棉秆难处理的问题，为养殖用户节省了饲料花费。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1的侧面剖视图；

图3是储压仓与储料装置装配结构示意图；

图4是实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图3所示，一种棉秆膨化脱糖脱毒机，包括机架1、容置仓2、储压仓3、储料装置5、升降装置6、料斗7、排料器8和密封装置9。