[实用新型]一种圆形袋式除尘器的双向对喷电磁脉冲清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及袋式除尘器的清灰装置，具体是一种圆形袋式除尘器的双向对喷电磁脉冲清灰装置。

背景技术

对于净化高温、高压、有毒烟气的袋式除尘器，除尘器的外形由常规的方形脉冲袋式除尘器改成圆形脉冲袋式除尘器，这是因为圆形除尘器筒体耐压性、耐温性及密封性都比方形好。然而，圆形袋式除尘器也有局限性，比如电磁脉冲清灰装置的设置：靠近除尘器中心的距离长，滤袋布置比较多，电磁脉冲清灰装置上的喷吹管就比较长；靠近除尘器边缘的距离短，滤袋布置比较少，电磁脉冲清灰装置上的喷吹管就比较短。原有小直径袋式除尘器筒体采用单向电磁脉冲清灰装置，一个喷吹气包带一套喷吹管，如果直接用到大直径（≥5200mm）袋式除尘器筒体上就会出现以下问题：（1）中间几排滤袋已经超出了现有电磁脉冲阀的清灰能力，脉冲清灰不彻底，存在糊袋现象，除尘器阻力升高；（2）边上几排滤袋造成过度清灰，降低滤袋使用寿命。因此，需要研究一种新型电磁脉冲清灰装置，保证圆形袋式除尘器脉冲清灰的相对均匀，达到很好的清灰效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆形袋式除尘器的双向对喷电磁脉冲清灰装置，能够保证圆形袋式除尘器的全部滤袋清灰彻底延长滤袋使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种圆形袋式除尘器的双向对喷电磁脉冲清灰装置，包括除尘器筒体和电磁脉冲清灰装置，所述除尘器筒体内设有花格板，所述花格板下端设有若干排滤袋，所述电磁脉冲清灰装置包括同时设置在除尘器筒体外部左右两侧的若干个电磁脉冲阀，竖直设置在每个电磁脉冲阀正下方的喷吹气包和通过大直径喷吹管弯头与所述喷吹气包连通的喷吹管，所述喷吹管水平设置在花格板上方并与各排滤袋相对应，每根喷吹管的下端设置有若干与各滤袋相对应的喷嘴，所述喷吹管通过喷吹管支架固定在花格板上，所述除尘器筒体外部左右两侧的各电磁脉冲阀控制与之连通的喷吹管，采用双向对喷完成清灰。

其中，靠近筒体中间的各排滤袋数量多于靠向上下两侧的各排滤袋数量。

进一步地，在所述喷吹管和喷吹气包之间设有检修切断阀。

本实用新型的优点是：

1. 采用双向对喷电磁脉冲清灰装置能够保证圆形袋式除尘器的全部滤袋都能达到很好的清灰效果，既不会造成单个喷吹管喷吹滤袋条数过多，滤袋表面粉尘清灰不彻底，除尘器阻力升高；也不会因单个喷吹管喷吹滤袋条数过少，造成过度喷吹，降低滤袋使用寿命。

2.喷吹气包竖直设置，既有利于与电磁阀的密封，也有利于喷吹装置的维护检修。

3. 在喷吹管和喷吹气包之间增设检修切断阀可有效隔离圆形袋式除尘器筒体内的有毒有害烟气。当更换或维护喷吹气包上的配件时如：电磁脉冲阀、压力表、安全阀等，关闭喷吹装置上的所有检修切断阀，在除尘器正常运行情况下，对喷吹气包配件检修更换或维护，大大提高了除尘器的工作效率。

4. 将喷吹气包和喷吹管通过大直径喷吹管弯头连通，可以降低喷吹气流阻力，提高喷吹效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

其中，1. 除尘器筒体，2. 花格板，3.滤袋，4. 电磁脉冲阀，5.喷吹气包，6.大直径喷吹管弯头，7.喷吹管，8. 喷嘴，9. 喷吹管支架，10. 检修切断阀，11.检修平台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明，但本实用新型的保护范围不限于此。

如图1和图2所示，一种圆形袋式除尘器的双向对喷电磁脉冲清灰装置，包括除尘器筒体1和电磁脉冲清灰装置，所述除尘器筒体1内设有花格板2，所述花格板2下端设有若干排滤袋3，在靠近除尘器筒体1中间的各排滤袋3数量多于靠向上下两侧的各排滤袋3数量。