[实用新型]一种带凹凸槽的动铁单元用电枢

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种动铁单元用电枢，更具体地说，涉及一种带凹凸槽的动铁单元用电枢。

背景技术

动铁单元的驱动部分是整个动铁单元的核心器件，驱动部分的好坏与否决定了整个动铁单元的质量。目前的电枢大都采用E形电枢，E形电枢的外围用于安装于外壳内，当中的杆体作为振动部，在使用过程中，振动部需要不停地上下摆动，来达到驱动作用，因此对于振动部的牢固支撑显得尤为重要。但E形电枢的尺寸较大，其对于振动部的支撑基本上都集中在一个连接点上，这样就直接影响了对于振动部的牢固支撑，影响其稳定性。

U形电枢的出现解决了E形电枢的尺寸较大的缺陷，同时由于其特殊结构，可以实现更好的振动换能而被越来越多的采用。但是U形电枢由于材质较软，U形电枢一端的振动部悬空穿设于线圈与铁芯的内腔，U形电枢的另一端连接部与铁芯固定连接，在振动时振动部容易将振动能量反向传导至连接部即产生共振现象，造成振动失真，同时造成连接部与铁芯的焊点脱落，降低动铁单元的使用寿命。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种带凹凸槽的动铁单元用电枢，采用本实用新型的技术方案，结构简单，设计巧妙，通过在U形电枢的振动部上设置凹凸槽，增加振动部的刚性，避免U形电枢的振动部振动时将振动能量反向传导至连接部即产生共振，避免振动失真，同时也避免造成连接部与铁芯的焊点脱落，保证了动铁单元的使用寿命。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种带凹凸槽的动铁单元用电枢，包括U形电枢本体，所述的U形电枢本体的一端为连接部，另一端为振动部；所述的连接部与铁芯固连；所述的振动部穿过设置在铁芯内圈且相对设置的两磁铁之间，所述的振动部上开设有沿振动部的长度方向延伸的凹凸槽。

更进一步地，所述的凹凸槽为由振动部的上表面向下凹陷形成的条状凹槽。

更进一步地，所述的凹凸槽为由振动部的下表面向上凸起形成的条状凸槽。

更进一步地，所述的凹凸槽包括由振动部的上表面向下凹陷形成的条状凹槽和由振动部的下表面向上凸起形成的条状凸槽。

更进一步地，所述的条状凹槽和条状凸槽间隔设置。

更进一步地，所述的条状凹槽设置有两条；所述的条状凸槽设置有一条；上述的两条条状凹槽位于条状凸槽的两侧。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种带凹凸槽的动铁单元用电枢，其振动部上开设有沿振动部的长度方向延伸的凹凸槽，凹凸槽为由振动部的上表面向下凹陷形成的条状凹槽或凹凸槽为由振动部的下表面向上凸起形成的条状凸槽，增加振动部的刚性，避免U形电枢的振动部振动时将振动能量反向传导至连接部即产生共振，避免振动失真，同时也避免造成连接部与铁芯的焊点脱落，保证了动铁单元的使用寿命；

(2)本实用新型的一种带凹凸槽的动铁单元用电枢，其凹凸槽包括由振动部的上表面向下凹陷形成的条状凹槽和由振动部的下表面向上凸起形成的条状凸槽，由于振动部的刚性的强弱由设置的凹槽或凸槽的深度决定，而又考虑到受相对设置的两磁体之间的间距的限制，在振动部上同时设置了条状凹槽和条状凸槽，即保证了振动部的刚性强度，又不妨碍振动部的正常振动；

(3)本实用新型的一种带凹凸槽的动铁单元用电枢，其条状凹槽和条状凸槽间隔设置，保证振动部的刚性均匀分布。

附图说明

图1为本实用新型的一种带凹凸槽的动铁单元用电枢的连接结构示意图；

图2为本实用新型的一种带凹凸槽的动铁单元用电枢的连接结构剖视图。

示意图中的标号说明：1、电枢本体；11、凹槽；12、凸槽；2、铁芯；3、磁铁。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1