[实用新型]万向挂管式配仓装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粮仓配仓设备，具体地说是一种万向挂管式配仓装置。

背景技术

目前的立筒粮仓配仓一般采用单点配仓或多点配仓，其缺点是配仓过程中容易产生粮食分级，使得粮库出粮时粮食等级差异很大，严重影响粮库的经济效益，同时由于粮堆落差大，带来了巨大的平仓工作量，平仓的作业环境温度高、粉尘大，劳动强度大，又由于立筒粮仓里有垂直均布的测温电缆，会影响一些回转装置的运动空间和运动路线，故而大尺寸的回转装置无法应用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是粮食分级问题和平仓问题，提供一种既可以绕开垂直均布的测温电缆，又能够实现自动连续布仓、分层配仓的设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种万向挂管式配仓装置，包括仓体、位于仓体顶部的进料斗和进料筒，其特征还在于：与进料筒连接的回转装置、挂管装置和伸缩装置，挂管装置位于回转装置的下方，通过挂管轴与回转装置的下端连接，伸缩装置位于挂管装置的下方，通过滑架与挂管的下端固接。

回转装置主要由上法兰、固定管、上大齿轮、上小齿轮、上减速箱、上马达、回转架、上推力轴承、下法兰、法兰板、回转管组成，上法兰与进料筒的下端连接，焊接在固定管的上端，固定管的中间固接有上大齿轮，上大齿轮与上小齿轮啮合，上小齿轮安装在上减速箱的输出轴上，上减速箱的输入轴与上马达连接，上减速箱固定在回转架上，回转架通过上推力轴承与法兰板连接，法兰板与下法兰固接，下法兰固接在固定管的下端，在回转架的下方固接有回转管。

挂管装置主要由挂管轴、挂管、挂管架、下推力轴承、下小齿轮、下大齿轮、丝杠、下马达、下减速箱组成，挂管轴将回转管的下端与挂管的上端连接，挂管的下端固接有挂管架，其上安装有下推力轴承，下推力轴承的下方连接有下大齿轮，下大齿轮与下小齿轮啮合，下小齿轮安装在下减速箱的输出轴上，其输入轴与下马达连接，下减速箱固定在挂管架上，下大齿轮的中心有螺纹，与丝杠的下端相配，丝杠的上端与回转架连接。

伸缩装置主要由滑架、左滑块、右滑块、小丝杠、螺母滑块、平行四杆机构和粮筒组成，滑架与挂管的下端固接，其上有左滑块和右滑块，左滑块与平行四杆机构的左上角铰接点铰接，右滑块与平行四杆机构的右上角铰接点铰接，小丝杠的上端与右滑块连接，下端与螺母滑块相配，螺母滑块铰接在平行四杆机构的中间右侧的铰接点上，平行四杆机构的中间交叉铰接点与粮筒的凸缘铰接。

粮筒的有多个，自上至下其内孔直径由小到大，相互套接。

由于作业环境温度高、易燃易爆粉尘大，如果所选马达是电动机，则电机及其它电器元器件必须防爆，为了避免防爆难题，可以将马达换成气动马达。

本实用新型通过在粮仓顶部的进料筒上连接回转装置、挂管装置和伸缩装置，使得布粮点可以从中心到边缘的任意点，而回转装置可以实现360度回转，可以根据需要在避开测温导线的处任意点布粮，彻底解决了仓储过程中粮食分级问题和平仓难的问题。

附图说明

  图1为本实用新型实施例的主视示意图；

  图2为本实用新型实施例的局部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

一种万向挂管式配仓装置，包括仓体1、位于仓体1顶部的进料斗2和进料筒3，其特征还在于：与进料筒3连接的回转装置、挂管装置和伸缩装置，挂管装置位于回转装置的下方，通过挂管轴14与回转装置的下端连接，伸缩装置位于挂管装置的下方，通过滑架23与挂管15的下端固接。

回转装置主要由上法兰31、固定管4、上大齿轮5、上小齿轮6、上减速箱7、上马达8、回转架9、上推力轴承10、下法兰11、法兰板12、回转管13组成，上法兰31与进料筒3的下端连接，焊接在固定管4的上端，固定管4的中间固接有上大齿轮5，上大齿轮5与上小齿轮6啮合，上小齿轮6安装在上减速箱7的输出轴上，上减速箱7的输入轴与上马达8连接，上减速箱7固定在回转架9上，回转架9通过上推力轴承10与法兰板12连接，法兰板12与下法兰11固接，下法兰11固接在固定管4的下端，在回转架9的下方固接有回转管13。