[实用新型]一种雾化喷胶系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雾化喷胶系统，属于板材制造领域。

背景技术

目前在制造纤维板等复合材料板的过程中，一般是将胶直接通过喷胶管线经高压从喷嘴喷出，再与材料纤维进行混合在进行成型喷射，现有技术中采用高压直接将胶雾化，而胶本身的性状决定了高压雾化过程难以稳定，雾化不均匀、雾化颗粒大，导致雾化后的胶对喷胶管线喷嘴以及管道的磨损较严重，使得设备更换频率高，造成停机。而雾化效果不佳也使得胶水浪费，产品易产生胶斑，影响产品质量。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种雾化喷胶系统，利用蒸汽雾化胶粘剂，使得胶水的施加更加均匀、稳定、可靠，减少了堵喷头的风险，能够提升雾化效果，提高板材产品品质。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种雾化喷胶系统，包括喷胶管线以及管线上的喷嘴，以及胶分配器，所述喷胶管线与混合室通过连通管A连通，混合室通过2组以上设有单向电磁阀的连通管B与蒸汽分配器连通，混合室通过2组以上设有二位三通电磁阀的连通管C与胶分配器连通，各个二位三通电磁阀的另一端与水分配器连通；所述连通管B和连通管C的数量相同，且连通管B和连通管C分别均匀分布于混合室的两侧；所述混合室还设有用于将混合室内的混合物压向喷胶管线的气泵；所述单向电磁阀、二位三通电磁阀以及气泵均与用于控制电磁阀接通和关闭、二位三通电磁阀换向，以及气泵工作和停止的控制单元连接。

所述设有单向电磁阀的连通管B为8组；所述设有二位三通电磁阀的连通管C为8组；蒸汽分配器、水分配器和胶分配器的输出压力均为10～12kg。

所述水分配器设有加热装置。

本实用新型基于其技术方案所具有的有益效果在于：

(1)本实用新型的单向电磁阀、二位三通电磁阀以及气泵均与用于控制电磁阀接通和关闭、二位三通电磁阀换向，以及气泵工作和停止的控制单元连接，能够实现自动控制；

(2)本实用新型的水分配器在每一次雾化结束后，调整二位三通电磁阀使得水分配器与混合室连通，其它阀门关闭，可以用于清洗胶流过的各个管道，有效防止产生胶的残留，进而避免对下一次喷胶产生影响；

(3)本实用新型当调整二位三通电磁阀使得胶分配器与混合室连通时，胶分配器和蒸汽分配器同时将胶和蒸汽放入混合室，由于连通管B和连通管C的数量相同，且连通管B和连通管C分别均匀分布于混合室的两侧，使得蒸汽和胶分配器在混合室内能够快速均匀混合，达到最佳雾化效果，再经过气泵将雾化后的胶压向喷胶管线，使得喷胶均匀，不易在产品上产生胶斑；

(4)本实用新型的水分配器设有加热装置，能够直接利用高温热水清洗管道，进一步提高清洁效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明

结合图1，本实用新型提供了一种雾化喷胶系统，包括喷胶管线以及管线上的喷嘴，以及胶分配器，所述喷胶管线与混合室通过连通管A连通，混合室通过8组设有单向电磁阀的连通管B与蒸汽分配器连通，混合室通过8组设有二位三通电磁阀的连通管C与胶分配器连通，各个二位三通电磁阀的另一端与水分配器连通；所述连通管B和连通管C分别均匀分布于混合室的两侧；所述混合室还设有用于将混合室内的混合物压向喷胶管线的气泵；所述单向电磁阀、二位三通电磁阀以及气泵均与用于控制电磁阀接通和关闭、二位三通电磁阀换向，以及气泵工作和停止的控制单元连接。蒸汽分配器、水分配器和胶分配器的输出压力均为10～12kg。所述水分配器设有加热装置。

其中控制单元可以通过简单的集成芯片实现控制功能。

本实用新型的雾化喷胶系统使用方法如下：

在进行喷胶作业时，控制单元控制单向电磁阀打开、二位三通电磁阀转向使得混合室和胶分配器连通，此时蒸汽分配器内的蒸汽和胶分配器内的胶均进入混合室混合，以完成雾化，然后控制单元控制气泵工作，使得雾化后的胶经过连通管A进入喷胶管线，再从喷嘴喷出完成喷胶作业。由于连通管B和连通管C的数量相同，且连通管B和连通管C分别均匀分布于混合室的两侧，且蒸汽分配器和胶分配器的输出压力均为10～12kg，使得蒸汽和胶分配器在混合室内能够快速均匀混合，达到最佳雾化效果，再经过气泵将雾化后的胶压向喷胶管线，使得喷胶均匀，不易在产品上产生胶斑。

再进行水洗作业时，控制单元控制单向电磁阀关闭、二位三通电磁阀转向使得水分配室和混合室连通，此时水分配器内的水进入混合室，然后控制单元控制气泵工作，使得水流经连通管A和喷胶管线从喷嘴喷出，以达到清洗管道的目的，有效防止产生胶的残留，进而避免对下一次喷胶产生影响。水分配器设有加热装置，能够直接利用高温热水清洗管道，且水分配器的输出压力为10～12kg，进一步提高了清洁效率。