[实用新型]一种用于采煤机的过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，尤其涉及一种用于采煤机的过滤器。

背景技术

目前，过滤器是采煤机液压系统的重要组成部分，是液压系统油液清洁的重要保障。

用于采煤机的常规过滤器主要包括外壳、与外壳一端联接的端盖、处于外壳内腔与端盖联接的滤芯、处于外壳内腔与外壳另一端联接的单向阀，及处于外壳内腔的位于外壳一端与单向阀之间的定位弹簧等。采用上述结构的过滤器由于其一端需安装单向阀，使得整个过滤器的长度较长、过滤器的容积较小，从而降低了公称流量，容易导致齿轮泵的损坏。另外，一旦定位弹簧失效，过滤功能将大大减弱。

发明内容

为了克服用于采煤机的常规过滤器的上述缺点和不足，本实用新型的目的是至少解决现有技术中存在的上述问题，即解决现有技术中的用于采煤机的过滤器长度较长、过滤器容积较小且存在定位弹簧失效引起的过滤功能显著降低的问题。

在根据本实用新型的一优选实施例中，提供一种用于采煤机的过滤器，包括：外壳、至少一个吸油口、端盖、滤芯、内壳；其中，吸油口在外壳上，端盖与外壳一端联接，滤芯在外壳与端盖形成的内腔中，且滤芯的一端与端盖的内侧面联接，内壳与端盖联接，且能跟随端盖在内腔中轴向移动以封闭或开启吸油口，内壳底部有出油通道。吸油口可与外部的油箱相连，外壳可与箱体联接。内壳沿着轴向方向的长度可不大于外壳与端盖远离一端的端壁到吸油口与端壁靠近一端的距离，使得在过滤器开启状态下，内壳处于端壁与吸油口之间。端盖与外壳一端可通过螺钉联接，外壳与箱体也可通过螺钉联接。过滤器正常工作时，内壳处在外壳的底部，吸油口开启；当需要更换清洗滤芯时，拧开端盖与外壳上的联接螺钉，拉出端盖，滤芯及内壳随之一起轴向移动，当内壳挡住吸油口时，吸油口封闭，将滤芯跟随端盖取出。

在根据本实用新型的上述优选实施例中，进一步优选地，内壳可与外壳同轴，一长螺栓可穿过端盖通过第一螺母与内壳联接，使得过滤器结构简单，操作方便快捷。

在根据本实用新型的上述优选实施例中，进一步优选地，过滤器还可包括与端盖固定联接的磁性棒。磁性棒可为空心，一长螺栓穿过端盖、磁性棒及第二螺母，使得磁性棒通过长螺栓及第二螺母与端盖固定联接。长螺栓可依次穿过端盖、磁性棒、第二螺母及第一螺母与内壳联接。磁性棒能吸附小粒杂质如铁粒，使得过滤器的过滤能力显著增强，且不易损坏。

在根据本实用新型的上述优选实施例中，进一步优选地，过滤器还可包括外壳内壁上的卡块，卡块可位于吸油口与端盖之间。内壳还可具有卡槽，通过将内壳向端盖方向移动并旋转端盖和内壳，使得卡块落入卡槽内。需更换清洗滤芯时，拧开端盖与外壳上的联接螺钉，通过长螺栓拉动内壳，使得内壳在外壳与端盖形成的内腔中向端盖方向做轴向移动，当内壳上的卡槽中心位置与卡块中心位置相近时，通过旋转端盖及内壳至一定角度，即可使卡块落入卡槽中，从而实现内壳与外壳相对位置的限定，旋转长螺栓，使其与第一螺母松开，即可取出滤芯。整个更换滤芯的过程中内壳与外壳相对位置的定位方便准确、操作快捷。

在根据本实用新型的上述优选实施例中，进一步优选地，吸油口的数量可为一个、两个或多个，吸油口的形状可为长方形、圆形、椭圆形或其他形状，内外壳的形状可均为筒状，在将内壳在外壳与端盖形成的内腔中移动时内壳的外径与外壳的内径可同步配合，外壳的内径可大于内壳的外径0.2-0.6mm。

本实用新型的有益效果是，通过外壳与内壳之间的轴向移动来实现过滤器吸油口自闭，过滤器长度较小，容积较大，提高了齿轮泵的使用寿命；通过磁性棒吸附小粒杂质如铁质，过滤器具有较强的过滤能力；更换滤芯时内壳与外壳的相对位置较容易定位，实现封闭吸油口的同时滤芯也被拉出，整个更换过程方便快捷。另外，由于不需要使用单向阀及其定位弹簧，节省了过滤器整个部件所占空间，同时不会出现定位弹簧失效引起的过滤功能显著降低的问题。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型的具体实例进行详细描述，其中：

图1是本实用新型一优选实施例的采煤机用过滤器示意图；

图2为过滤器外壳结构图；

图3为过滤器内壳结构图；

图4为过滤器吸油口处于封闭状态的示意图。

附图标记说明：

1.箱体，2.端盖，3.外壳，4.卡块，5.磁性棒，6.内壳，7.出油口，8.第一螺母，9.第二螺母，10.滤芯，11.吸油口，12.长螺栓，13.螺钉，14.卡槽，15.出油通道。

具体实施方式