[实用新型]立式卷铁芯机

说明书

技术领域

本实用新型属于电抗器铁芯领域，具体地说是一种立式卷铁芯机。

背景技术

在电力系统中，电抗器起着置关重要的作用。传统电抗器的铁芯剪成极差，形成一个扇形，再由多扇形围成一个圆。这种传统电抗器的铁芯工作效率低，不易摆放。随着产品的更新，新型的电抗器需要新型的铁芯，直径要求φ2100mm，宽度要求300mm，重约7吨；这种电抗器的铁芯需要卷制后摆放，但目前还无法实现此种电抗器铁芯的卷制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式卷铁芯机，满足了目前电抗器铁芯的卷制要求。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括床身及分别安装在该床身上的放料机、剪床、卷制机，其中放料机包括第一减速机、放料机传动机构、放料机轴、放料机工作台及磁粉制动器，所述放料机轴转动安装在床身上，通过所述放料机传动机构与安装在床身上的第一减速机相连接，所述放料机轴的一端安装有承载卷料的放料机工作台，并在该放料机工作台上设有撑紧所述卷料的卷料撑紧装置，所述放料机轴的另一端连接有为所述卷制机卷制铁芯提供张力的磁粉制动器；所述卷制机包括第二减速机、卷制机传动机构、卷制机轴及卷制机工作台，该卷制机轴转动安装在床身上，所述卷制机轴的一端安装有卷制机工作台，并在该卷制机工作台上设有工件撑紧胎，所述卷制机轴的另一端通过所述卷制机传动机构与安装在床身上的第二减速机相连接；所述剪床位于放料机与卷制机之间，所述卷料经过剪床缠绕在所述工件撑紧胎上，并通过所述卷制机卷制为卷成工件，卷制后的卷料通过所述剪床剪断。

其中：所述剪床包括气动剪气缸、活动剪刀、固定剪刀及底座，该底座安装在所述床身上，所述气动剪气缸及固定剪刀分别安装在底座上，所述活动剪刀的一端铰接于该底座上，另一端与所述气动剪气缸相连，通过该气动剪气缸的带动与所述固定剪刀配合、剪断所述卷 料；所述底座上还安装有压料辊支座及导向辊支座，该压料辊支座上设有对所述卷料起导正作用的压料辊，所述导向辊支座上安装有可转动的导向辊，所述卷料由导向辊与导向辊支座之间穿过；所述压料辊支座上沿高度方向开有第一条形孔，该第一条形孔内设有两个上下设置、位于所述卷料宽度方向两侧的压料辊，两个所述压料辊在第一条形孔的位置可调；所述气动剪气缸的左右两侧均设有导向辊支座，每个所述导向辊支座上的导向辊的两端均与安装在导向辊支座上的轴承座转动连接；所述气动剪气缸通过气缸座安装在底座上，该气动剪气缸的输出端通过气缸连接件与所述活动剪刀的另一端相连，所述活动剪刀的一端与安装在底座上的支座铰接；所述气缸座上安装有导向板，该导向板上开有导向孔，所述活动剪刀由该导向孔穿过；

所述卷料撑紧装置包括手轮A、丝杠A、套筒A、丝母A、支座A、支杆A、支撑板A、立轴A、支座B及支杆B，该立轴A的一端通过支座B安装在所述放料机工作台上，另一端与所述丝母A相连，所述丝杠A的一端与该丝母A螺纹连接，另一端设有手轮A；所述套筒A可相对移动地套设在立轴A上，一端与所述丝杠A连动，另一端的外表面安装有所述支座A，该支座A上沿圆周方向均布有多个支杆A，每个所述支杆A的一端均铰接于支座A，另一端均铰接有所述支撑板A，所述支座B上沿圆周方向均布有多个支杆B，每个所述支杆B的一端均铰接于支座B，另一端均与所述支撑板A相铰接；每个所述支撑板A的下端均由所述放料机工作台上开设的第二条形孔穿过，各所述支撑板A均沿该第二条形孔水平方向移动；

所述工件撑紧胎包括手轮B、丝杠B、套筒B、丝母B、支座、支杆、支撑板B、立轴B及底盘，该立轴B的一端通过底盘安装在所述卷制机工作台上，另一端与所述丝母B相连，所述丝杠B的一端与该丝母B螺纹连接，另一端设有手轮B；所述套筒B可相对移动地套设在立轴B上，一端与所述丝杠B连动，所述套筒B的另一端外表面及所述立轴B上均安装有支座，各所述支座上沿圆周方向均布有多个支杆，每个所述支杆的一端均铰接于支座，另一端均铰接有所述支撑板B；

所述放料机传动机构与卷制机传动机构结构相同，均包括小齿轮、大齿轮及电磁离合器，该大齿轮可相对转动地安装在放料机轴或卷制机轴上，并与安装在第一减速机上或安装在第二减速机上的所述小齿轮相啮合，所述电磁离合器键连接于放料机轴或卷制机轴，通过该电磁离合器得电吸合所述大齿轮，实现大齿轮与放料机轴或卷制机轴连动；

所述磁粉制动器通过伞齿轮传动机构与所述放料机轴的另一端相连接；所述放料机工作台与卷制机工作台的台面处于同一水平面上，所述卷制机工作台通过设置其下方的大支撑轴承支撑。