[实用新型]隔离开关

说明书

技术领域

本实用新型属于电力产品技术领域，具体涉及一种交流高压的隔离开关。

背景技术

现有隔离开关的运动部件在操作过程中多采用滑动摩擦。如图1所示，动刀片旋转端的两个刀片与旋转支架通过销轴固定连接，并可以绕销轴转动；动刀片开口端的两个刀片之间通过销轴和轴套固定连接并保持间距，使其可以切入静触头。在工作状态下，动刀片与旋转支架的接触面，以及动刀片与静触头的接触面承受完全滑动摩擦力。这种摩擦形式容易磨损接触面的镀层，增加接触电阻，缩短开关寿命，从而影响了隔离开关的额定载流能力。另外，现有隔离开关的触头多为刀形板状触头，此种触头在工作中不能很好地紧密接触，致使温度升高过快。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种运用滚动摩擦替代滑动摩擦，以减少镀层磨损、提高操作寿命、有利于散热的隔离开关。

本实用新型的技术方案是：一种隔离开关，包括动刀片和旋转支架，所述动刀片的旋转端与所述旋转支架通过第一销轴固定，还包括位于所述动刀片和所述旋转支架之间的旋转端保持架，所述动刀片通过安装于所述旋转端保持架上的滚动连接件与所述旋转支架可旋转地接触。

在一种实施方式中，所述隔离开关还包括开口端保持架，所述动刀片的开口端与所述开口端保持架通过第二销轴固定，所述开口端保持架上安装有滚动连接件。

在一种实施方式中，所述隔离开关还包括静触头，适用于当所述动刀片在外力作用下切入所述静触头时与安装于所述开口端保持架上的滚动连接件接触。

在一种实施方式中，所述动刀片的旋转端与所述旋转支架的相向内侧加工有凹槽，所述滚动连接件在所述凹槽内滚动。

在一种实施方式中，所述动刀片的开口端的相向内侧加工有凹槽，所述滚动连接件在所述凹槽内滚动。

在一种实施方式中，所述凹槽的曲面形状与所述滚动连接件的外表面相适应，所述凹槽的深度小于所述滚动连接件的滚动截面的直径。

在一种实施方式中，所述旋转端保持架和开口端保持架均开有至少一个通孔，所述滚动连接件安装在所述通孔内，所述通孔的大小不足以让滚动连接件通过。

在一种实施方式中，所述旋转端保持架和开口端保持架的通孔边缘形成用于支撑滚动连接件的卷边，所述卷边的形状与所述滚动连接件的外表面相适应，所述卷边的高度小于所述滚动连接件的滚动截面的半径。

在一种实施方式中，所述动刀片的旋转端和开口端的外侧均装有碟形弹簧。

在一种实施方式中，所述滚动连接件是滚珠、滚柱或滚锥。

在一种实施方式中，所述滚动连接件是镀银的铜质滚动连接件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、用滚动摩擦替代滑动摩擦，减少镀层磨损，提高操作寿命；2、增加了刀片和触头的间隙，有利于散热。

附图说明

图1示出了背景技术的隔离开关的结构示意图；

图2示出了本实用新型的隔离开关的结构示意图；

图3示出了本实用新型的隔离开关的主视图和侧视图；

图4示出了本实用新型的动刀片的示意图；

图5示出了本实用新型的旋转支架的示意图；

图6示出了本实用新型的旋转端保持架的示意图；以及

图7示出了本实用新型的开口端保持架的示意图。

具体实施方式

以下参考附图，给出了本实用新型的可选实施方式的具体描述。

如图2～图3所示，根据本实用新型的隔离开关包括动刀片1、接线端13和分别连接在两个接线端上的旋转支架2和静触头15。动刀片1的旋转端的两个刀片与旋转支架2通过第一销轴18固定，并可饶第一销轴18转动。动刀片1的开口端的两个刀片之间通过套有轴套7的第二销轴6固定，以保证开口端的开口间距，使开口端能够从静触头15的两侧切入。动刀片1的旋转端和开口端的外侧分别装有碟形弹簧3，并由第一销轴18和第二销轴6固定，以提供接触压力。接触压力的大小可以通过改变碟形弹簧3的预压缩量来调节。动刀片1通过安装于旋转端保持架17上的滚动连接件16与旋转支架2可旋转地接触，通过安装于开口端保持架22上的滚动连接件16与静触头15接触。