[实用新型]用于向酸壶加装密封套的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酸壶加工设备，具体涉及一种用于向酸壶加装密封套的设备。

背景技术

普通蓄电池又称为铅酸蓄电池，它的电极是由铅和铅的氧化物构成，电解液是硫酸的水溶液。主要优点是电压稳定、价格便宜；缺点是比能(即每公斤蓄电池存储的电能)低、使用寿命短和日常维护频繁。老式普通蓄电池一般寿命在2年左右，而且需定期检查电解液的高度并添加蒸馏水。不过随着科技的发展，普通蓄电池的寿命变得更长而且维护也更简单了。

铅酸蓄电池最明显的特征是，其盒盖上设有六个注酸口，每个注酸口均配合有可拧开的塑料密封盖。注酸口用于加注、检查电解液，排放气体。理论上，铅酸蓄电池需要在每次保养时检查电解液的高度，如果有缺少需添加蒸馏水。但随着蓄电池制造技术的升级，铅酸蓄电池的维护也不再复杂。正常使用2-3年间铅酸蓄电池都无需添加电解液或蒸馏水。

铅酸蓄电池生产过程中，加注酸液大多需要使用注酸壶。注酸壶的底部设有注酸嘴，注酸嘴与铅酸蓄电池盒盖上的注酸口一一对准。为保证注酸过程中注酸嘴与注酸口之间的密封性，一般注酸嘴外还装有密封套。

传统工艺中，一般都是手动操作将密封套加转到注酸嘴上。这种加装方式的不足之处在于，加装力度难以把控、不均一，若加装力度过大，极有可能对注酸嘴造成损伤；若加装力度过小，则难以保证密封性；并且，若同一注酸壶中各注酸嘴的密封套加装不一致，注酸时注酸壶难以保持平衡，也会影响个别注酸口处的密封性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于向酸壶加装密封套的设备，节约人力，保证密封套加装一致性。

用于向酸壶加装密封套的设备，包括工作台以及架设在工作台上方的支架，所述工作台的顶面设有用于放置密封套的若干凹槽，所述支架上安装有处于工作台正上方的压板，以及驱动压板下压的气缸。

凹槽的位置与酸壶注酸嘴的位置一一对应，使用时，将密封套先放入凹槽内，再放上酸壶，气缸启动，安装在气缸输出轴上的压板下行，对酸壶产生下压力，从而将密封套加装到注酸嘴上。使用本实用新型的设备，能对同一酸壶上的所有密封套实现统一安装，保证加装一致性；并且，通过调节气缸的输出位移可以控制加装力度，提高密封套的加装效率。

作为优选，所述气缸有两个，对称布置在压板的两侧。采用两个联动的气缸驱动压板，能够保证压板施加到酸壶各个位置上的压力均等。

为免下压的压板对塑料材质的酸壶造成损伤，作为优选，所述压板的底面带有缓冲垫。缓冲垫对酸壶起到一定的保护作用。

密封套加装完毕后，往往要检测酸壶密封性。因此本实用新型中，所述支架上安装有酸壶密封性检测装置。在安装好密封套之后立刻对酸壶密封性进行检测，提高工作效率。

本实用新型中，所述酸壶密封性检测装置包括：

用于向酸壶内输送空气的空气输送单元；

用于检测酸壶内空气压力的压力计；

安装在所述凹槽内的密封垫。

空气输送单元向酸壶内输送空气，密封垫防止酸壶的注酸嘴处漏气；空气输送过程中，压力计读数不断上升，当读数达到某一值后停止输送空气，同时计时10秒，若压力计读数不下降，则酸壶密封性较好；若压力计读数下降，则需要对酸壶进行检查，或增加密封套加装力度。

作为优选，所述空气输送单元包括固定在支架上的空压机，以及通过导管与空压机相连的若干喷嘴，所述压板上设有供喷嘴穿过的通孔；

所述压力计安装在导管上。

检测时，喷嘴穿过压板后与酸壶壶盖上的注酸口密封配合，防止漏气，保证检测结果准确性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型利用带凹槽的工作台以及与工作台相配合的压板对酸壶加装密封套，不仅能对同一酸壶上的所有密封套实现统一安装，保证加装一致性；而且通过调节气缸的输出位移可以控制加装力度，提高密封套的加装效率；

(2)本实用新型的设备中带有酸壶密封性检测装置，在安装好密封套之后立刻对酸壶密封性进行检测，两道工序在同一设备上完成，大大提高了工作效率；并且及时检测酸壶密封性也能保证密封套的有效加装。

附图说明

图1为本实用新型用于向酸壶加装密封套的设备的结构示意图。

具体实施方式