[实用新型]页岩气丛井橇装集成处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及页岩气开采处理领域，尤其涉及一种页岩气丛井橇装集成处理装置。

背景技术

页岩气是从页岩层中开采出来的一种非常重要的非常规天然气资源。开采出来的页岩气需要进行一系列的处理。由于页岩气在排液期生产压力较高，经过节流后的页岩气需要控制温度，否则容易形成水合物堵塞管道。但排液期后，稳产期井下压力逐渐下降，水套加热热设备作用不大，如何解决生产前后不同工况的生产需求，是急需要解决的问题。目前，研发一种模块化、安装拆卸便捷并且集成化程度高的页岩气处理设备将具有重大的技术意义和经济意义。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于克服现有，提供一种页岩气丛井橇装集成处理装置，该集成装置将处理部件进行有效地功能化分割并制作成功能化模块，使得搬运、安装、拆卸均非常方便，而且简化了管道输送，布局也更为合理，整个集成装置处理页岩气的效率更高，满足页岩气现阶段的快速发展要求。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种页岩气丛井橇装集成处理装置，包括井口原料气管道、除砂器、水套炉和气液分离器，所述井口原料气管道分别与若干个除砂器密闭连通，所有的除砂器通过共同的输气管道A与水套炉密闭连通，所有的除砂器还通过共同的输气管道B与气液分离器密闭连通，所述水套炉与气液分离器通过输气管道D密闭连通，所述输气管道A上设有阀门A，所述输气管道B上设有阀门B；所述水套炉内部具有炉体内输气管，炉体内输气管的一端管口与输气管道A密闭连通，炉体内输气管的另一端管口与输气管道D密闭连通，炉体内输气管上具有位于水套炉外部的节流阀；所述气液分离器上部连通设有输气管道C，气液分离器下部连通设有液体排出管，液体排出管上设有液位调节阀；所述输气管道C上设有流量计，输气管道C与出气管密闭连通，出气管上设有出气管开关阀；所述井口原料气管道和除砂器均可拆卸连接于轮换出砂撬上，所述水套炉可拆卸连接于水套炉加热撬上，所述气液分离器可拆卸连接于分离计量撬上，所述出气管和出气管开关阀均可拆卸连接于出站阀组撬上。

为了更好地实现本实用新型，本集成处理装置还包括进气管，进气管通过管道与出气管靠近输气管道C一端密闭连通，进气管上设有进气管开关阀，进气管和进气管开关阀均可拆卸连接于进站阀组撬上。

进一步的技术方案，所述水套炉外部设有加热装置，水套炉上开有连通炉内的水汽出口。

本实用新型优选的气液分离器结构技术方案是：所述气液分离器上连通有放空连接管。

作为优选，所述除砂器的数量为三个。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型将处理部件进行有效地功能化分割并制作成功能化模块，使得搬运、安装、拆卸均非常方便，而且简化了管道输送，布局也更为合理，整个集成装置处理页岩气的效率更高，处理后的页岩气质量更高。

(2)本实用新型的出气管连通有进气管，在出气管出气压力不足时，进气管可以及时补充页岩气，以增大出气管压力，使得出气管顺利出气。

(3)本实用新型在气液分离器上连通有放空连接管，当气液分离器内气压过高时，通过放空连接管连接站内放空系统就可以放掉一部分气体，达到释放压力的目的，从而能够短时间降低气液分离器、炉体内输气管和各个管道中的超高压力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－井口原料气管道，2－除砂器，3－输气管道A，31－阀门A，4－水套炉，41－炉体内输气管，42－加热装置，43－节流阀，44－水汽出口，5－输气管道B,51－阀门B，6－气液分离器，7－液体排出管，71－液位调节阀，8－输气管道C，81－流量计，9－放空连接管,10－出气管，101－出气管开关阀，11－进气管，111－进气管开关阀，12－轮换出砂撬,13－水套炉加热撬,14－分离计量撬,15－出站阀组撬，16－进站阀组撬。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例