[实用新型]一种连续加工平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续加工平台。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

塑料件在成型后需要进行冲裁、弯曲、拉伸等再加工，现有技术中在每进行一个工件的加工后都需要停机、开机，浪费了大量的时间与人力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够不需停机，能够连续加工的加工平台。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种连续加工平台，包括通过第一动力装置驱动做间隙旋转运动的旋转平台，其特征在于，还包括：

-下模具，其至少设有两个，且偏心固定在所述旋转平台的上表面上，

-升降杆，其位于所述旋转平台的正下方，且通过第二动力装置驱动升降，

-信号发射器，其位于所述旋转平台之上且能够向下发射直线信号，所述信号发射器与所述升降杆位于同一竖直线上；

-信号接收器，其固定在所述升降杆的顶端，所述信号接收器接收到直线信号后控制所述第二动力装置运动；

-第一通孔，其位于所述旋转平台上，所述第一通孔设有至少两个，且对应设置在所述下模具的外侧或者内侧，所述第一通孔随所述旋转平台运动到与所述信号发射器间为最小位移m时，该位移m与所述信号发射器到所述旋转平台的距离n相等。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二动力装置包括通过第二电机驱动旋转的第二传动轮，以及与所述第二传动轮啮合的第二从动轮，所述从动轮设有内螺纹且与设有外螺纹的所述升降杆螺纹联结，所述升降杆上还设有限制其轴向旋转自由度的限制装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述限制装置包括竖直设置且与所述升降杆滑动连接的第二通孔，所述第二通孔内壁上设有凸块，所述升降杆内设有容纳所述凸块在其中竖直滑动的凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一动力装置包括通过第一电机驱动旋转的第一传动轮，以及与所述第一传动轮啮合的第一从动轮，所述第一从动轮与所述旋转平台同轴连接，所述第一传动轮为齿轮，所述第一从动轮为不完全齿轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转平台为圆盘形，所述下模具和第一通孔均设有三个，且均沿所述旋转平台的周向均度分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降杆上还设有控制所述第二电机反向旋转的时间继电器。

本实用新型的有益效果在在于，本实用新型能够在不停机的情况下进行连续加工，有利于节约人力和时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：2-旋转平台；4-下模具；6-升降杆；8-信号发射器；10-信号接收；12-第一通孔；14-第二电机；16-第二传动轮；18-第二从动轮；20-第二通孔；22-凸块；24-凹槽；26-第一电机；28-第一传动轮；30-第一从动轮。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括通过第一动力装置驱动做间隙旋转运动的旋转平台2，其特征在于，还包括：

-下模具4，其至少设有两个，且偏心固定在所述旋转平台2的上表面上，

-升降杆6，其位于所述旋转平台2的正下方，且通过第二动力装置驱动升降，

-信号发射器8，其位于所述旋转平台2之上且能够向下发射直线信号，所述信号发射器8与所述升降杆6位于同一竖直线上；

-信号接收10器，其固定在所述升降杆6的顶端，所述信号接收10器接收到直线信号后控制所述第二动力装置运动；

-第一通孔12，其位于所述旋转平台2上，所述第一通孔12设有至少两个，且对应设置在所述下模具4的外侧或者内侧，所述第一通孔12随所述旋转平台2运动到与所述信号发射器8间为最小位移m时，该位移m与所述信号发射器8到所述旋转平台2的距离n相等。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二动力装置包括通过第二电机14驱动旋转的第二传动轮16，以及与所述第二传动轮16啮合的第二从动轮18，所述从动轮设有内螺纹且与设有外螺纹的所述升降杆6螺纹联结，所述升降杆6上还设有限制其轴向旋转自由度的限制装置。