[实用新型]调压器指挥器电加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及天然气加热装置技术领域，具体涉及一种对进入调压器指挥器的气体进行加热的电加热器。

背景技术

天然气的输送过程中会大量使用到指挥器式调压器。由于天然气压力每下降0.1MPa，天然气气体温度就会下降0.4～0.5℃，另外，冬季环境温度也会较低，如果天然气中含有少量水分，则容易造成调压器指挥器结冰，从而影响调压器的调压性能，容易酿成严重事故。原来传统的方法是将电伴热带包扎在调压器指挥器上，外加保温材料保证调压器正常工作，所以每次检修调压器时必须拆卸保温层和电伴热带，给操作带来许多不便。为了解决上述问题，专利号为201320884431.X的专利文件发明出一种天然输配调压器加热装置，有效解决了指挥器内流动气体温度较低而使得指挥器无法正常工作的问题。但上述天然气输配调压器加热装置仍然存在一些不足，该加热装置包括加热部分和控制部分，加热部分和控制部分的连接部位的结构较为复杂，且加热部分的密封性不强，一旦出现气体泄漏，便有可能引发不可挽回的安全事故。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种连接结构简单、密封性好的调压器指挥器电加热器。

实现本实用新型的技术方案如下：

调压器指挥器电加热器，包括加热部分和控制部分，所述加热部分包括轴向截面为U形的加热壳体，加热壳体中设有加热棒，在加热壳体的U形口处加热壳体与加热棒之间通过焊接的方式实现连接，所述控制部分包括中轴、设置中轴的前后两侧且与中轴螺纹连接的前盖和后盖，前盖、中轴、后盖构成控制部分的控制壳体，中轴上设有与加热器连接的连接端，连接端与中轴一体制成， 连接端设有内螺纹，加热棒的上端设有外螺纹，加热棒的上端与连接端之间螺纹连接。

进一步地，所述加热棒外壁设有绕加热棒的轴线螺旋设置的气体通道，加热棒的底部和加热壳体的底部之间预留有与气体通道连通的空腔，空腔中设有过滤网，所述加热壳体上设有进气口和出气口，出气口和空腔之间通过气体通道连通，进气口与空腔连通，进气口的位置低于过滤网的位置。

采用了上述的方案，连接端与中轴一体制成，连接端与加热棒的上端螺纹连接，简化了加热部分和控制部分之间的连接，加热壳体和加热棒之间通过焊接方式实现连接，提高了加热部分的密封性，提高了调压器指挥器电加热器的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A向结构示意图；

图3为图1中B-B向剖视图；

图4为图1中控制部分的正剖视图；

图5为本实用新型电路原理图；

图中，1为加热壳体，2为加热棒，3为中轴，4为前盖，5为后盖，6为连接端，7为进气口，8为出气口，9为气体通道，10为空腔，11为过滤网，12为支架，13为安装板，14为固定螺栓，15为温控器，16为加热管，17为Pt100的热电阻。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1～4，调压器指挥器电加热器通过安装板13与支架12连接，安装板的一端通过固定螺栓14与支架固定连接，另一端与加热壳体的底部连接。调压器指挥器电加热器，包括加热部分和控制部分，所述加热部分包括轴向截面为U 形的加热壳体1，加热壳体中设有加热棒2，在加热壳体的U形口处加热壳体与加热棒之间通过焊接的方式实现连接，所述控制部分包括中轴3、设置中轴的前后两侧且与中轴螺纹连接的前盖4和后盖5，前盖、中轴、后盖构成控制部分的控制壳体，中轴上设有与加热器连接的连接端6，连接端与中轴一体制成，连接端设有内螺纹，加热棒的上端设有外螺纹，加热棒的上端与连接端之间螺纹连接。

本实用新型中，通过与中轴一体制成的连接端和加热棒的上端之间的螺纹连接实现连接加热部分和控制部分之间的连接，简化了以往加热部分和控制部分之间的复杂连接，使得调压器指挥器电加热器的组装变得简单，提高了调压器指挥器电加热器组装效率。在加热部分，以往是通过螺栓实现加热壳体和加热棒之间的连接，这样的连接方式使得加热部分的密封性不强，容易出现气体泄漏的问题，而本实用新型中，加热壳体和加热棒之间直接通过焊接方式实现连接，有效提高了加热部分的密封性，提高了调压器指挥器电加热器的安全性能。