[实用新型]一种高压风机的叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压风机的技术领域，尤其是指一种高压风机的叶轮。

背景技术

高压风机，也叫高压鼓风机。是指在设计条件下,风压为30kPa～200KPa或压缩比e=1.3～3的风机就属于高压风机范畴，目前行业内一般是把气环真空泵划归为高压风机。其工作原理一般是当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。因此，叶轮是高压风机的最重要元件，叶轮的加工设计直接影响到高压风机的结构和质量。

现有的高压风机的叶轮结构经常使得高压风机工作产生的压力较低，而风量较小，气流的阻力和损失较大，因此造成高压风机的能效转换率较低。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种能够减小高压风机内的气流阻力、有效提高高压风机的能效转换率的高压风机的叶轮。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高压风机的叶轮，包括有叶轮本体，所述叶轮本体的圆周均匀分布设置有若干叶片，所述叶轮本体的中心穿设有芯轴孔，所述叶片包括有叶片顶端和叶片底端，所述叶片底端与叶轮本体连接，所述叶片顶端伸出叶轮本体的外圆周；所述叶片的顶端呈扇形，该呈扇形的叶片顶端对称设置，所述叶片的端面设置成内凹弧面，每相邻两个叶片顶端之间设置有间隙。

其中，所述叶片顶端与叶片底端之间设置有夹角α。

优选的，所述叶片的数目为偶数。

优选的，所述叶片顶端的端面与叶片底端的端面对称设置。

进一步地，所述芯轴孔的内侧开设有平键槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种高压风机的叶轮，结构设计独特，能够有效提高高压风机的工作压力和流量，同时使得高压风机内的气流的阻力和损失较小，有效提高高压风机的能效转换率。

附图说明

图1 为本实用新型一种高压风机的叶轮的结构示意图。

图2 为图1中A-A截面示意图。

图3 为图1中B处放大示意图。

图4 为图1中D-D剖面示意图。

图1至图4中包括的附图标记有：

1——叶轮本体               2——叶片

3——芯轴孔                 21——叶片顶端                   

22——叶片底端              23——内凹弧面             

31——平键槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

参见图1至图4，以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型所述的一种高压风机的叶轮，包括有叶轮本体1，所述叶轮本体1的圆周均匀分布设置有若干叶片2，所述叶轮本体1的中心穿设有芯轴孔3，所述叶片2包括有叶片顶端21和叶片底端22，所述叶片底端22与叶轮本体1连接，所述叶片顶端21伸出叶轮本体1的外圆周；所述叶片2的顶端呈扇形，该呈扇形的叶片顶端21对称设置，所述叶片2的端面设置成内凹弧面23，每相邻两个叶片顶端21之间设置有间隙；作为优选的实施方式，所述叶片2的数目为偶数。

本实用新型提供了一种高压风机的叶轮，结构设计独特，通过将叶片顶端21伸出叶轮本体1的外圆周，且每相邻两个叶片顶端21之间设置一定的间隙，使得本实用新型在高压风机内旋转不但能够减小高压风机内的气流的阻力和损失，且所述叶片2的顶端呈扇形，该叶片2的端面设置成内凹弧面23，能够有效提高高压风机的工作压力和流量，提高了高压风机的能效转换率。

其中，所述叶片顶端21与叶片底端22之间设置有夹角α。本实用新型将所述的叶片顶端21与叶片底端22之间设置有夹角α的结构，可有效减小本实用新型在高速旋转时对高压风机产生的压力，进一步提高高压风机的能效转换率。

在本实用新型中，所述叶片顶端21的端面与叶片底端22的端面对称设置。本实用新型将叶片顶端21的端面和叶片底端22的端面从中心处对称设置，不但便于加工，且有效增强本实用新型的美观性。

进一步地，所述芯轴孔3的内侧开设有平键槽31。本实用新型通过在芯轴孔3的内侧开设平键槽31，便于本实用新型与电机的输出轴配合驱动，有效增强本实用新型工作的稳定性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。