[实用新型]一种箱包锁多功能综合测试机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及密码锁技术领域，特指一种箱包锁多功能综合测试机。

背景技术：

目前对于箱包锁的推钮寿命测试、拉链弹片测试、拉链勾件的滑动摩擦测试、变号件的寿命测试主要靠工人手动进行测试，这种测试方式效率很低、精度低，劳动力成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种箱包锁多功能综合测试机。

本实用新型实现其目的所采用的技术方案是：一种箱包锁多功能综合测试机，其包括测试机机台和控制单元，其中：于测试机机台的工作台面上安装有箱包锁固定夹具、推钮及拉链钩件测试机构、拉链弹片测试机构和变号键测试机构；其中：

所述的推钮及拉链钩件测试机构包括一安装基板以及安装在该安装基板上的电机、由电机驱动的凸轮、由凸轮曲面带动的导杆、以及安装在导杆末端的推钮拨动块，其中，导杆安装导杆座上，且导杆外围设有导杆复位弹簧；

所述拉链弹片测试机构包括第一安装支架，该第一安装支架上呈立式安装有第一电动推杆和一立式滑轨，立式滑轨上安装有一滑块，所述第一电动推杆的输出端与滑块上表面正对，且滑块上部与安装支架之间还设有滑块复位弹簧，滑块上安装有拉链头定位块；

所述变号键测试机构包括第二安装支架以及安装在其上的第二电动推杆，电动推杆的输出端连接有变号键顶针。

所述推钮及拉链钩件测试机构的导杆有两根，两导杆前后端分别设有导杆前连接块、导杆后连接块，导杆前连接块上连接有一滚轮，通过导杆连接块的滚轮与凸轮接触；所述推钮拨动块安装在导杆后连接块上。

该测试机还包括与控制单元连接的推钮复位传感器、滑块复位传感器、拉链弹片复位传感器以及变号键复位传感器。

于所述导杆的侧方设有行程开关。

所述控制单元包括设置在测试机机台内的PLC控制装置、安装在机台侧部的触控显示屏和启停开关，在机台侧部还设有报警灯。

所述拉链弹片测试机构的拉链头定位块上设有两条安装拉链头的条形槽。

所述测试机机台的工作台面上设有若干固定孔。

本实用新型的优点在于：本实用新型综合测试机可代替工人手动的测试方式，极大地提高了测试的效率和精度，同时，创造性地在一台设备上完成了推钮寿命、拉链弹片弹力和寿命、拉链勾件的滑动摩擦、变号件的寿命等四个功能的测试，并实现由PLC控制的模拟箱包锁在使用情况的工作顺序和原理，达到完全的智能化要求。

附图说明：

图1是本实用新型测试机的整体结构示意图；

图2是取下变号键测试机构后的结构示意图；

图3是推钮及拉链钩件测试机构的局部结构示意图；

图4是拉链弹片测试机构的局部结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1-图4所示，本实用新型所述的是一种箱包锁多功能综合测试机，其包括测试机机台1和控制单元，其中：于测试机机台1的工作台面11上安装有箱包锁固定夹具2、推钮及拉链钩件测试机构3、拉链弹片测试机构4和变号键测试机构5；其中：

所述的推钮及拉链钩件测试机构3包括一安装基板31以及安装在该安装基板31上的电机32、由电机32驱动的凸轮33、由凸轮33的曲面带动的导杆34、以及安装在导杆34末端的推钮拨动块35，其中，导杆34安装导杆座36上，且导杆34外围设有导杆复位弹簧37；推钮及拉链钩件测试机构3安装后，其上的推钮拨动块35与固定在箱包锁固定夹具2上的箱包锁的解锁推钮相对正或者相接触；本实施例中，所述推钮及拉链钩件测试机构3的导杆34有两根，两导杆34前后端分别设有导杆前连接块341、导杆后连接块342，导杆前连接块341上连接有一滚轮343，通过导杆前连接块341的滚轮343与凸轮33接触；所述推钮拨动块35安装在导杆后连接块342上。通过导杆前连接块341的滚轮343与凸轮33接触，减少摩擦，使传动更有效节能；导杆复位弹簧37设置在导杆34的外围、导杆前端的导杆前连接块341与导杆座36之间；通过导杆复位弹簧37的弹力使导杆34前端的滚轮343与凸轮33曲面时刻保持联动，使导杆34在凸轮33的带动下沿导杆座36直线往复运动。进一步地，为保证推钮拨动块35滑行的稳定，在其下方设有滑块导轨机构。