[实用新型]塑胶片自动切片机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及切片机技术领域，特指一种塑胶片自动切片机。

背景技术：

目前，塑胶片材一般都是生产出来后卷成卷状，使用时，再将卷状的塑胶片材放卷出来。传统的做法是，卷状的塑胶片材放卷出来后，通过包装部人员手工裁剪塑胶片材，费时，效率低，切口不平整，影响产品的使用效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够自动拉料和裁切塑胶片材、提高工作效率的塑胶片自动切片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：塑胶片自动切片机，它包括有机架、设于机架上的工作台，机架上设有位于工作台前方的放卷机构，工作台的前端设有支撑架，支撑架上转动设置有支撑辊轴，工作台上由前至后依次设有限位杆、用于拉动物料的硅胶辊轴、限位杆、用于裁切物料的裁切刀机构，限位杆位于工作台上方并与工作台之间形成供物料穿过的间隙，硅胶辊轴转动连接在工作台上，机架上设有拉料电机，拉料电机的输出端驱动连接硅胶辊轴。

所述放卷机构包括有转动连接在机架上的放卷轴、固定在机架上的放卷电机，放卷电机的输出端驱动连接放卷轴。

所述支撑架以前端低、后端高的方式倾斜设置，支撑架上并排设有多根支撑辊轴。

所述机架上设有位于工作台上方的监控摄像头、位于支撑架下方的光电感应器。

所述工作台上开设有多个吸风孔，工作台底部设有抽风机，抽风机的抽风口与吸风孔连通。

所述限位杆以可沿竖向滑动的方式连接在机架上，限位杆通过螺丝锁紧在机架上。

本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的塑胶片自动切片机，它包括有机架、设于机架上的工作台，机架上设有位于工作台前方的放卷机构，工作台的前端设有支撑架，支撑架上转动设置有支撑辊轴，工作台上由前至后依次设有限位杆、用于拉动物料的硅胶辊轴、限位杆、用于裁切物料的裁切刀机构，限位杆位于工作台上方并与工作台之间形成供物料穿过的间隙，硅胶辊轴转动连接在工作台上，机架上设有拉料电机，拉料电机的输出端驱动连接硅胶辊轴，将卷状塑胶片材挂在放卷机构上，塑胶片材由放卷机构放卷出来后依次经过支撑架、前方的限位杆、硅胶辊轴、后方的限位杆、裁切刀机构，利用硅胶辊轴向后拉料，将塑胶片材输送到裁切刀机构并自动切断塑胶片材，本实用新型利用机器自动拉料和裁切塑胶片材，最高生产速度1000刀/小时，工作效率高，并且切口整齐，保证了裁切后的产品质量。

附图说明：

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1~2所示，本实用新型包括有机架1、设于机架1上的工作台11，机架1上设有位于工作台11前方的放卷机构2，工作台11的前端设有支撑架3，支撑架3上转动设置有支撑辊轴4，工作台11上由前至后依次设有限位杆5、用于拉动物料的硅胶辊轴6、限位杆5、用于裁切物料的裁切刀机构7，限位杆5位于工作台11上方并与工作台11之间形成供物料穿过的间隙，硅胶辊轴6转动连接在工作台11上，机架1上设有拉料电机8，拉料电机8的输出端驱动连接硅胶辊轴6。，本实用新型在硅胶辊轴6前方和后方增加了限位杆5，塑胶片材由限位杆5下方的间隙穿过，能够防止硅胶辊轴6拉料时塑胶片材翘起、拱起。

放卷机构2包括有转动连接在机架1上的放卷轴21、固定在机架1上的放卷电机22，放卷电机22的输出端驱动连接放卷轴21，放卷电机22能够带动放卷轴21转动收紧塑胶片材，提供张紧力。支撑架3以前端低、后端高的方式倾斜设置，支撑架3上并排设有多根支撑辊轴4，能够更好地支撑塑胶片材。

机架1上设有位于工作台11上方的监控摄像头9、位于支撑架3下方的光电感应器10，光电感应器10与监控摄像头9配合能够根据感应到的情况自动放卷塑胶片材。工作台11上开设有多个吸风孔12，工作台11底部设有抽风机13，抽风机13的抽风口与吸风孔12连通，能够起到除尘效果，防止灰尘粘在塑胶片材上，并且能够使塑胶片材保持贴近工作台11面，防止塑胶片材翘起、拱起。

限位杆5以可沿竖向滑动的方式连接在机架1上，限位杆5通过螺丝锁紧在机架1上，限位杆5可调节高度，能够适用不同厚度的产品。