[实用新型]一种射钉紧固件

说明书

技术领域

本实用新型涉及射钉紧固器材领域，具体而言，涉及一种射钉紧固件。

背景技术

射钉，在国内又俗称为钢钉，它已广泛使用在人们的生活之中，它通常通过多种方式独立用于安装之中。而高强度建筑基体安装时，多采用射钉器击发射钉弹将射钉打入建筑基体之中。人们在使用时，都是将射钉与射钉弹分别装入射钉器不同部件中，这种方式的操作安全要求高、操作复杂、劳动效率低，而且使用时噪声较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种将现有的射钉与射钉弹连接形成一个整体的射钉紧固件，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种射钉紧固件，包括紧固套、射钉和射钉弹，紧固套一侧为固钉端，相对的另一侧为装弹的装弹端，射钉连接于固钉端，射钉弹自装弹端装于紧固套的装弹腔内；紧固套外表面设有自装弹端向固钉端方向延伸的回气通道。

进一步地，所述固钉端设有钉帽容纳腔，射钉的钉帽嵌入钉帽容纳腔，钉杆穿出紧固套；装弹端开设有装弹孔作为所述装弹腔。

进一步地，所述装弹孔的内壁上排布有多个紧固凸起。

进一步地，所述装弹孔为台阶孔，射钉弹的端部圆台抵设在台阶孔的台阶面上。

进一步地，所述紧固套内射钉与射钉弹之间设置有封气间隔物。

进一步地，所述射钉的钉帽嵌入固钉端并与封气间隔物、紧固套一体注塑成型。

进一步地，所述紧固套为圆柱管状，所述回气通道位于与装弹腔对应的紧固套外表面。

进一步地，所述回气通道为环状柱形槽。

进一步地，所述回气通道为条形槽，且设置多个并周向均布在紧固套外表面。

本实用新型的有益效果：

1、将射钉与射钉弹集成至紧固套形成为一体，并通过表面设置的回气通道，使射钉弹爆炸驱动射钉射出，固定射钉的固钉端炸开，后作力产生的气流经表面的回气通道从装弹端排出，能够防止射钉弹爆炸时贴紧射钉枪的钉管套内壁，射钉器在使用时，只需一次装填就可完成施工，操作简单，效率高，且射钉弹在紧固套内爆炸噪音小，射钉在爆炸驱动下高速射入建筑基体，不易造成基体表面的损坏；

2、回气通道位于与装弹腔对应的紧固套外表面，即回气通道延伸至装弹腔尾部，使固钉端的截面尺寸大于装弹端，即较大的柱状固钉端的表面形成了封气环，安装使用时，不仅通过固钉端外圆使射钉紧固件牢靠稳固的安装入射钉枪内与其内壁紧贴，起到防止射钉紧固件滑落的作用，还起到防止爆炸气体前冲的封气作用；

3、射钉与射钉弹之间的封气间隔物将二者之间密封间隔开，可使射钉弹的爆炸驱动力更加集中、高效，避免爆炸产生的反作用气流向射钉弹一侧流失；

4、装弹孔内排布的紧固凸起使射钉弹更加牢固的安装在紧固件内，形成一定的过盈配合，结构简单有效，避免了直接通过装弹孔内壁与射钉弹的配合而增加了制作难度及成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的射钉紧固件的紧固套的主视剖视图；

图2是图1所示紧固套的俯视图；

图3是图1中回气通道为条形槽时紧固套沿A-A线的剖视图；

图4是图1中回气通道为环状柱形槽时紧固套沿A-A线的剖视图；

图5是本实用新型提供的射钉紧固件的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1至图5示出了本实用新型提供的射钉紧固件，包括紧固套1、射钉2和射钉弹3，紧固套1一侧为固钉端11，相对的另一侧为装弹的装弹端12，射钉2连接于固钉端11，射钉弹3自装弹端12装于紧固套1的装弹腔内；紧固套1外表面设有自装弹端12向固钉端11方向延伸的回气通道13。

固钉端11设有钉帽容纳腔，射钉2的钉帽嵌入钉帽容纳腔，钉杆穿出紧固套1；装弹端12开设有装弹孔14作为装弹腔，射钉弹3位于装弹孔14内。射钉2和射钉弹3位于一个紧固套1内，钉帽容纳腔可与装弹腔直接相通，射钉弹3的弹头可直接抵在射钉2的钉帽上；也可在紧固套1内射钉2与射钉弹3之间设置有封气间隔物15，使射钉弹3的爆炸驱动力更加集中，射钉2的钉帽嵌入固钉端11并与封气间隔物15、紧固套1一体注塑成型。

装弹孔14的内壁上排布有多个紧固凸起，其具体优选是沿轴向设置的紧固凸肋16，三个紧固凸肋16在孔壁上周向均布，即相邻间隔120°，也可根据需要设置其他结构的紧固凸起及相应的数量，以达到对射钉弹3的紧固作用，装弹孔14也可与射钉弹3相匹配。