[实用新型]钻井船生活楼吊装中的无卸扣式吊梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及海洋工程设施的安装运输设备装置，尤其是钻井船生活楼吊装中的无卸扣式吊梁。

背景技术

钻井船的生活楼模块整体吊装技术被广泛采用。通常利用2000吨级浮吊进行吊装，其中难以克服生活楼模块尺寸大，结构弱的不利因素，虽然，在国内外使用吊梁进行模块吊装还是比较普遍的，但是吊装重量近1800吨重，吊点跨距达30米的吊装案例还没有。其原因之一包括，吊绳与吊梁的连接方式基本都是通过卸扣连接，增加额外的连接卸扣的工作量，降低生产效率，同时，增加了吊装成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钻井船生活楼吊装中的无卸扣式吊梁，保证每组吊钩下每个吊点受力均匀，避免发生吊梁转动，造成吊绳脱落。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括中梁管、上T架、下T架、端接管、上挂绳管、下挂绳管、端吊耳和端立支板；水平布置的中梁管同向顶部与底部分别固定连接上T架和下T架，并且在中梁管两端分别同轴连接一个端接管，在这二个端接管上分别横向垂直交叉固定一个下挂绳管，同时在端接管上部沿轴向垂直固定端立支板，在端立支板上部横向垂直交叉固定一个上挂绳管，上挂绳管中轴在水平面的投影位于下挂绳管中轴在水平面的投影的内侧，下挂绳管底部固定端吊耳。

尤其是，上T架和下T架均分别包括垂直连接的长条形平板和长条形立板二部分，其分别通过条形立板垂直固定在中梁管的顶和底部外壁上，中梁管与上T架、下T架之间横向间隔均匀的垂直焊接固定一组加强筋。

尤其是，上挂绳管与下挂绳管平行安装，且其分别垂直于中梁管，端立支板所在平面向下穿过端接管中轴，而且，在端立支板两侧对称的分别垂直固定一个侧支架板。

尤其是，在上挂绳管下侧和下挂绳管上侧的外壁的端部安装扇形限位板，而且在扇形限位板外侧固定加强筋。

尤其是，端立支板上侧有弧形缺槽，上挂绳管中部下侧外壁卡箍焊接在该弧形缺槽内。

尤其是，长条形的侧支架板两端分别有弧形槽，而且其上端的弧形槽板缘向一侧弯曲；二侧的二侧支架板下端分别夹贴在端接管两侧壁上，而且其下端的弧形槽分别卡固焊接在下挂绳管上部外壁上，二侧的二侧支架板上端分别相向弯曲安装卡固焊接在上挂绳管下部外壁上。

尤其是，上挂绳管内垂直焊接固定管内轴向支撑板，而且在上挂绳管二外端口上分别固定管端盖板，上挂绳管内的管内轴向支撑板上横向垂直焊接固定圆板形的管内壁径向支撑板。

尤其是，下挂绳管包括分别位于端接管对称二侧的二段，其内分别垂直焊接固定管内轴向支撑板，而且在这二段下挂绳管二外端口上分别固定管端盖板，下挂绳管内的管内轴向支撑板上横向垂直焊接固定圆板形的管内壁径向支撑板。

尤其是，端接管内垂直焊接固定管内轴向支撑板，而且在其外端口上固定管端盖板，另一侧端口开放并与中梁管端部焊接，端接管内的管内轴向支撑板上横向垂直焊接固定圆板形的管内壁径向支撑板。

本实用新型的优点和效果：合理的设计吊梁结构形式和吊索具连接方法，保证每组吊钩下每个吊点受力均匀，避免发生吊梁转动，造成吊绳脱落，满足吊物重跨距大的结构强度要求，取消大量的卸扣，结构形式简单精巧，增加浮吊的实际起重能力。通过合理的吊绳连接方法，节约采购成本及提高吊装的工作效率。操作方便，能够有效的控制吊装移动精度，提高了工作效率、加快了施工进度，经济安全，便于现场操作施工，具广泛推广应用前景。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为图1中A-A截面结构示意图。

图3为图1中左侧L向结构示意图。

图4为图3中上挂绳管端面轴向视图。

图5为图3中下挂绳管端面轴向视图。

图6为图1中端立支板结构主视示意图。

图7为图1中侧支架板结构主视示意图。

图8为图7的侧视结构示意图。

图9为图1、2中上挂绳管轴向安装结构示意图。

图10为图1、2中下挂绳管轴向安装结构示意图。

图11为图1、2中端接管轴向安装结构示意图。

图12为本实用新型实施例1在钻井船生活楼吊装中应用工作状态示意图。

附图标记包括：中梁管1、上T架2、下T架3、端接管4、上挂绳管5、下挂绳管6、端吊耳7、端立支板8、扇形限位板9、加强筋10、侧支架板11、管内轴向支撑板12、管端盖板13、管内壁径向支撑板14、钻井船生活楼15、运输驳船16、吊船17、吊索具18。

具体实施方式