[实用新型]保护退火窑石墨环辊的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃生产中用于保护石墨环辊的装置，属于玻璃生产工艺领域。

背景技术

浮法玻璃退火窑是指在玻璃成型后，用于适当控制降温速度，将玻璃中的热应力控制在允许范围的一种热工设备。主要包括壳体、辊道及传动系统，通常根据温度划分为A～F区，共计6个区，其温度范围为550℃～90℃。

一般来说，浮法玻璃退火窑的辊道有钢辊、石棉辊、石英辊、石墨环辊等几种。石墨环辊作为一种新型辊道，具有非常突出的优点，第一，不容易粘附玻璃屑，在自身损伤后不会划伤玻璃，对于超薄电子玻璃等质量要求高的品种，这点尤为重要；第二，与普遍使用的石棉辊相比，更加环保，而且价格相当，造价远远低于石英辊。目前，国内少量的高要求生产线上已经开始使用，其结构形式见图一。

然而，由于石墨环在温度高的环境下容易氧化，所以石墨环辊当前只在＜180℃的环境下使用。如果能够提高石墨环辊的使用温度上限，从退火窑B区开始使用，彻底替代石棉辊，将是平板玻璃行业一个重要的技术提升。

实用新型内容

本实用新型旨在对石墨环辊进行保护，使其温度使用上限提高至400℃，满足退火窑从B区开始使用的要求弥补现有技术的不足。

为了达成上述目的，提供了一种保护退火窑石墨环辊的装置，包括：管道，其连接至保护气体的气源；及喷流管，其将所述保护气体喷射至石墨环辊，以使得所述保护气体在所述石墨环辊上形成保护层并且对所述石墨环辊进行冷却。

一些实施例中，所述管道连接至所述锡槽的保护气体气源。

一些实施例中，通过金属软管将从所述管道输送的所述保护气体输送至所述喷流管中。

一些实施例中，所述喷流管钻有多个的小孔。

一些实施例中，所述小孔的直径为

一些实施例中，所述喷流管距离所述石墨环辊的辊面约15～20mm。

根据本实用新型的保护装置，通过对石墨环辊喷射保护气体，在石墨环表面形成保护层，避免石墨环在高温下被氧气氧化。

以下结合附图，通过示例说明本实用新型主旨的描述，以清楚本实用新型的其他方面和优点。

附图说明

结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点，其中：

图1为根据本实用新型实施例的保护装置的示意图。

具体实施方式

参见本实用新型具体实施例的附图，下文将更详细地描述本实用新型。然而，本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本实用新型的范围。

现参考附图详细说明根据本实用新型实施例的保护装置。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种保护退火窑石墨环辊的装置一种保护退火窑石墨环辊的装置，包括：管道，其连接至保护气体的气源；及喷流管，其将所述保护气体喷射至石墨环辊，以使得所述保护气体在所述石墨环辊上形成保护层并且对所述石墨环辊进行冷却。

所述管道连接至所述锡槽的保护气体气源。通过金属软管将从所述管道输送的所述保护气体输送至所述喷流管中。所述喷流管钻有多个的小孔。所述小孔的直径为所述喷流管距离所述石墨环辊的辊面约15～20mm。

N₂+H₂的混合气体通过喷流管的小孔喷射至石墨环辊上，通过在石墨环表面形成还原性的气体保护层和对石墨环进行冷却，使石墨环辊避免在高温下氧化，从而达到在＜400℃范围内使用石墨环辊的目的。

本实施例中，所述保护气体为惰性气体和还原性气体的混合气体。所述保护气体的成分为N₂+H₂，其中H₂含量为约5％。

本实施例中，对所述喷射进行计量调节。以约1.5m³/h的速率对每根石墨环辊喷射所述保护气体流。

现描述应用本实用新型实施例的保护装置的实例。

将锡槽的保护气体，其成分为N₂+H₂(H₂含量约5％)，通过管道输送至退火窑一侧，先调节计量，然后通过金属软管输送至喷流管中，喷流管上方根据需要钻有多个的小孔，喷流管距离辊面15～20mm，N₂+H₂的混合气体通过喷流管的小孔喷射至石墨环上，通过在石墨环表面形成还原性的气体保护层和对石墨环进行冷却，使石墨环避免在高温下氧化，从而达到在＜400℃范围内使用石墨环辊的目的。