[实用新型]一种高抗汽蚀自吸泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及自吸泵备技术领域，特别涉及到一种高抗汽蚀自吸泵。

背景技术

自吸泵的泵壳内自身存有液体介质，因此启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的液体介质向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气和待输送的液体介质进入泵内，并经叶轮的离心力作用持续输送。

目前，现有的自吸泵叶轮在转动吸水过程中，始终处于自吸状态，叶轮的吸入口在工作中始终处于负压状态，叶轮的实际抗汽蚀性能不佳，进而使叶轮由于汽蚀损坏，从而降低了自吸泵的使用寿命；另一个，现有的自吸泵吸程较低，进而已经不能满足人们对自吸泵吸程的要求。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、可以增水泵叶轮抗汽蚀性能，同时可以提高水泵的使用寿命和增加水泵的有效吸程的高抗汽蚀自吸泵。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、可以增水泵叶轮抗汽蚀性能，同时可以提高水泵的使用寿命和增加水泵的有效吸程的高抗汽蚀自吸泵。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来是实现的：一种高抗汽蚀自吸泵，包括泵体、电机、主叶轮、水泵主轴、进水口和出水口；

所述进水口垂直设置，所述出水口水平设置，所述进水口的水平中心线与所述出水口的竖直中心线垂直，所述出水口位于进水口上方，所述出水口和所述进水口由管道连通，所述主叶轮竖直放置，并且与水泵主轴连接，所述出水口的管道连通出水室，所述出水室的中心轴与出水口的中心轴重合，所述主叶轮位于出水室的中心轴的一侧；

该自吸泵还包括设置在水泵主轴端部的诱导轮，所述诱导轮垂直放置，并靠近所述出水室的中心轴，围绕所述诱导轮设有泵体密封环。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述水泵主轴用主平键将其扭矩传递给主叶轮。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述水泵主轴用诱导平键将其扭矩传递给诱导轮。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述主叶轮与诱导轮用螺栓将其固定在水泵主轴上。

本实用新型的有益效果在于；与现有技术相比，本实用新型还包括设置在水泵主轴端部的诱导轮，诱导轮垂直放置，并靠近出水室的中心轴或进而口。进而设置在水泵主轴另一端的电机带动水泵主轴旋转时，水泵主轴将动力扭矩传递给诱导平键，使诱导平键将动力扭矩再传至诱导轮上，从而使诱导轮将随着水泵主轴一起作同步旋转；采用螺旋规则设计的诱导轮会将流经的介质加速，产生预压后再进入由主平键驱动的主叶轮吸入口中，有着预压的介质在诱导轮与泵体密封环组成的有压腔，从而保证了诱导轮产生的介质压力能够有效的进入主叶轮中，进而保证了主叶轮的吸入口始终为有压状态，从而不会产生汽蚀，进而增加了水泵的有效吸程和延长了水泵整体使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.进水口  2.泵体  3.螺栓  4.泵体密封环  5.诱导轮  6.诱导平键  7.主叶轮  8.主平键  9.水泵主轴  10.出水室  11.出水口

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1所示，本实用新型为一种高抗汽蚀自吸泵，包括泵体2、电机、主叶轮7、水泵主轴9、进水口1和出水口11；

本实施例中进水口1垂直设置，出水口11水平设置，进水口1的水平中心线与出水口2的竖直中心线垂直，出水口2位于进水口1上方，出水口2和进水口1由管道连通，主叶轮7竖直放置，并且与水泵主轴9连接，出水口11的管道连通出水室10，出水室10的中心轴与出水口11的中心轴重合，主叶轮7位于出水室10的中心轴的一侧，并用主平键8将其固定在主叶轮7，从而水泵主轴9用主平键8将扭矩传递给主叶轮7，进而提高了主叶轮7在水泵主轴9上的稳定性能。

本实施例中还包括设置在水泵主轴9端部的诱导轮5，诱导轮5垂直放置，并靠近出水室10的中心轴，围绕诱导轮5设有泵体密封环4，水泵主轴9另一端与电机(未标出)相连接。