[实用新型]一种控制器的内置垫板的加工模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具类技术领域，具体涉及一种控制器的内置垫板的加工模具。

背景技术

一种控制器的内置垫板，其结构如图1、图2所示，该内置垫板设有与控制器的内腔型面契合的缺口51、缺口52、Z形折弯以及用于定位的矩形孔位，该内置垫板一般通过单工序模加工，生产效率低，并且需要重复定位，工件合格率低。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种控制器的内置垫板的加工模具，其能提高生产效率和产品合格率。

其技术方案是这样的，包括上模结构和下模结构，上模结构和下模结构之间通过内导柱、外导柱导向合模，上模结构包括上模座以及顺序安装于上模座下的上垫板、上固定板、止挡板和脱料板，所述止挡板和所述脱料板固定连接并通过等高螺丝和弹簧活动安装于上固定板下，所述上垫板和上固定板通过螺栓固定于上模座下，所述下模结构包括下模座以及顺序安装于下模座上的下垫板、下模板，所述下模板、下垫板通过螺栓固定于下模座上，浮升销穿过所述下垫板、下模板后通过弹簧安装于所述下模座上，其特征在于：所述上模结构和所述下模结构沿物料输送方向依次设有冲孔和飞边机构、第一飞边机构、面押机构、冲孔机构、第一折弯机构、第二折弯机构、第二飞边机构和切断机构。

其进一步特征在于：

所述冲孔和飞边机构包括冲引导孔冲头、第一切边冲头和下模落料孔，所述冲引导孔冲头、第一切边冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上，所述下模结构设有与所述冲引导孔冲头、第一切边冲头分别对应的下模落料孔；

所述第一飞边机构包括第二切边冲头和下模落料孔，所述第二飞边机构包括第三切边冲头和下模落料孔，所述第二切边冲头、第三切边冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上，所述下模结构设有与所述第二切边冲头、第三切边冲头分别对应的下模落料孔；

所述面押机构包括面押冲头和下模面押入子，所述面押冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上，所述下模面押入子固定于所述下模板上，并与所述面押冲头对应；

所述冲孔机构包括冲孔冲头和下模落料孔，所述冲孔冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上，所述下模结构设有与所述冲孔冲头对应的下模落料孔；

所述第一折弯机构包括第一Z形折弯冲头和第一Z形折弯入块，所述第一Z形折弯冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上，所述第一Z形折弯入块固定于所述下模板上、并与所述第一Z形折弯冲头对应；

所述第二折弯机构包括第二Z形折弯冲头和第二Z形折弯入块，所述第二Z形折弯冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上，所述第二Z形折弯入块固定于所述下模板上、并与所述第二Z形折弯冲头对应；

所述切断机构包括切断冲头和下模落料孔，所述切断冲头穿过所述脱料板、止挡板后固定于所述上固定板上，所述下模结构设有与所述切断冲头对应的下模落料孔。

采用本实用新型加工控制器的内置垫板，其可以实现连续送料、连续加工、连续成型，效率高，从而避免了逐个单模加工，一合模一工序，中间还需要物料传递，且不同模具加工，不断重复定位，容易因定位基准的偏差导致次品和报废品，从而有效提高产品的合格率。

附图说明

图1为控制器的内置垫板的结构示意图；

图2为控制器的内置垫板的左视结构示意图；

图3为控制器的内置垫板的加工流程示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图4所示，包括上模结构和下模结构，上模结构和下模结构之间通过内导柱13、外导柱12导向合模，上模结构包括上模座1以及顺序安装于上模座1下的上垫板2、上固定板3、止挡板4和脱料板5，止挡板4和脱料板5固定连接并通过等高螺丝和弹簧活动安装于上固定板3下，上垫板2和上固定板3通过螺栓固定于上模座1下，下模结构包括下模座9以及顺序安装于下模座9上的下垫板8、下模板7，下模板7、下垫板8通过螺栓固定于下模座9上，下模座9通过垫脚10支撑于下托板11上，6为导料板，浮升销穿过下垫板8、下模板7后通过弹簧安装于下模座9上，上模结构和下模结构沿物料输送方向依次设有冲孔和飞边机构、第一飞边机构、面押机构、冲孔机构、第一折弯机构、第二折弯机构、第二飞边机构和切断机构。