[实用新型]一种塑料片塑化干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料片塑化过程的干燥领域，尤其是一种塑料片塑化干燥设备。

背景技术

在PET瓶片塑化过程中，物料需要干燥充分才能进入下一步的加工。现有设备在原料挤出过程中，会产生气体，一方面来自物料本身，另一方面物料上的水分在加工温度下蒸发成水蒸气，还有就是物料内部的低分子挥发物及水分的蒸发。这种空气会在物料上留有气泡，增加纺丝过程的断头率，对成品质量也会造成影响。

现有对物料的排气处理是在挤出物料前，利用预干燥设备对物料进行连续干燥。这种预干燥设备，干燥效果差，连续干燥时间长，而且设备的使用增加了整体装置的高度，同时增加了厂房的高度，提高了建筑成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料片塑化干燥设备。

本实用新型的解决的是在PET瓶片塑化过程中，连续干燥所存在的干燥时间长，干燥效果差，设备成本高，厂房高度高的缺陷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：本实用新型包括干燥机和连接于干燥机上的螺旋输送机，其特征在于所述的螺旋输送机后接排气式挤出机，排气式挤出机上连接有抽气机构；所述的干燥机包括除湿机和干燥塔，除湿机接于干燥塔上；所述的排气式挤出机包括挤出机和抽气机构，挤出机和抽气机构连接，挤出机一端上部设有进料斗，挤出机另一端设有出料口；所述的螺旋输送机的进料端与干燥塔连接，螺旋输送机的出料端对着进料斗。

进一步地，所述的抽气机构包括排气管、抽气过滤器和真空泵，所述的排气管一端连接挤出机，另一端通过抽气过滤器和真空泵连接。

进一步地，所述的挤出机上部设有排气口，所述的挤出机通过排气口与排气管连接。

进一步地，所述的挤出机包括排气螺杆、排气螺杆与减速箱，排气螺杆设于挤出机内，所述的排气螺杆与减速箱连接，减速箱与电机连接。

进一步地，所述的除湿机上端设有出风管、下端设有回风管。

进一步地，所述的干燥塔内设有搅拌机，干燥塔下部设有积料斗，干燥塔上部设有入料口。

进一步地，所述的除湿机通过出风管与干燥塔上部连通，除湿机通过回风管与干燥塔下部的积料斗连通。

进一步地，所述的螺旋输送机倾斜安装于干燥机和排气式挤出机之间，螺旋输送机的进料端与干燥塔下部的积料斗连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在物料的干燥过程中，使用了排气式挤出机、抽气过滤器和真空泵，这些设备的组合使用能够提高干燥效率，缩短干燥时间。排气式挤出机里的排气螺杆可以使物料中的水份、溶剂、单体、不凝性气体以及加工温度下蒸发的水蒸气得以挥发和脱除，从而消除气泡、提高制品质量。

附图说明

     图1是本实用新型的结构示意图。

     图2是本实用新型挤出机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括干燥机和连接于干燥机上的螺旋输送机3，所述的螺旋输送机3后接排气式挤出机，排气式挤出机上连接有抽气机构。

所述的干燥机包括除湿机1和干燥塔2，除湿机1接于干燥塔2上。所述的排气式挤出机包括挤出机5和抽气机构，挤出机5和抽气机构连接。挤出机5一端上部设有进料斗4，挤出机另一端设有出料口5-2。所述的螺旋输送机3的进料端3-1与干燥塔2连接，螺旋输送机3的出料端3-2对着进料斗4。

所述的抽气机构包括排气管6、抽气过滤器7和真空泵8，所述的排气管6一端连接挤出机5，另一端通过抽气过滤器7和真空泵连接8。

所述的挤出机5上部设有排气口5-1，所述的挤出机5通过排气口5-1与排气管6连接。 所述的挤出机5包括排气螺杆14、排气螺杆14与减速箱15，排气螺杆14挤出机5内且与减速箱15连接，减速箱15与电机16连接。

所述的除湿机上端设有出风管1-1、下端设有回风管2-1。所述的干燥塔2内设有搅拌机2-3，干燥塔2下部设有积料斗2-4，干燥塔2上部设有入料口2-2。所述的除湿机1通过出风管1-1与干燥塔2上部连通，除湿机1通过回风管2-1与干燥塔2下部的积料斗2-4连通。所述的螺旋输送机3倾斜安装于干燥机和排气式挤出机之间。所述的螺旋输送机3倾斜安装于干燥机和排气式挤出机之间，螺旋输送机的进料端3-1与干燥塔2下部的积料斗2-4连接。

为本实用新型的工作流程是：

   （1）物料从干燥塔的入料口2-2进入，在搅拌机2-3搅拌下充分混匀；