[实用新型]一种肥料用施肥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业用机械，具体的说涉及一种肥料用施肥机。

背景技术

施肥旋耕是必要的田间管理步骤，现在在进行粮食、蔬菜等农作物耕种时，通常需要对田地进行旋耕，在旋耕以前大多是通过人工进行撒肥，撒肥效率低，为了提高施肥效率，人们通过施肥机进行施肥，现在使用的施肥机只能单行定点对作物进行施肥，需要多次往返进行施肥，不能在旋耕前进行大面积的撒肥，大大降低了施肥效率；并且现在的施肥机在进行颗粒状肥料的施肥时，施肥效率较高，在对粉状肥料进行施肥时，由于其流动性较差，肥料不易下落，有时会堵塞下料口，从而降低施肥效率，严重时会造成无法进行施肥。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种施肥效率高、能够对粉状流动性差的肥料进行施肥的肥料用施肥机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种肥料用施肥机，包括料斗，所述料斗内设置有可沿其纵向往复运动的驱动杆，所述驱动杆的下部设置有刮板。

使用时，通过驱动杆驱动刮板沿料斗的纵向往复运动，从而可以通过刮板对肥料进行往复搅拌，利于肥料从下料口的下落，肥料不会堵塞下料口，肥料下落顺畅，大大提高了施肥效率。

一种具体优化方案，所述刮板的数量为多个，多个刮板沿驱动杆的轴向均布。

一种具体优化方案，所述刮板的下部设置有多个开口。

开口的设置减小了刮板所受的阻力，也使开口处的肥料能够留在料斗的底板，有充足的肥料下落。

一种具体优化方案，所述开口的形状为三角形。

一种具体优化方案，所述驱动杆和刮板之间设置有与驱动杆平行设置的连杆，所述连杆与驱动杆通过连接板连接，所述连杆的下部连接有连接架，所述刮板固定在连接架上。

一种具体优化方案，所述料斗内设置有导向座，所述导向座套装在驱动杆上，所述导向座与料斗固定连接。

一种具体优化方案，所述料斗的外侧设置有导向杆，所述导向杆的其中一端连接有气缸或油缸，所述导向杆与驱动杆连接。

一种具体优化方案，所述导向杆上套装有导向套，所述导向套与料斗固定连接。

一种具体优化方案，还包括换向器和滑动杆，所述换向器通过管道与气缸或油缸连接，所述换向器上设置有换向杆，所述换向杆和滑动杆之间设置有弹簧，所述导向杆上设置有两个驱动滑动杆往复运动的挡板，两个挡板位于滑动杆的两端。

一种具体优化方案，所述料斗上固定连接有两个支撑座，所述滑动杆穿过支撑座。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：

本施肥机功能多样，效率顺畅，不会产生堵塞，施肥效率高。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例中一种肥料用施肥机的结构示意图；

附图2为附图1的俯视图；

附图3为附图2的侧视图。

具体实施方式

实施例：如附图1、附图2和附图3所示，一种肥料用施肥机，包括料斗7，料斗7的形状为矩形，料斗7的下部设置有传动轴6，传动轴6的两端分别设置有万向节11，传动轴6上设置有七个转轮10，传动轴6与驱动其转动的动力传动装置连接，料斗7的底部设置有七个与转轮10相对应的下料口9。

七个下料口9沿料斗7的长度方向设置，七个转轮10沿传动轴6的轴向均布。

可以根据需要增加或减少转轮10和下料口9的数量。

料斗7的两端分别设置有支撑板1，两个支撑板1平行设置，传动轴6位于支撑板1上。

动力传动装置数量为一组，动力传动装置位于其中一个支撑板1上。

也可以根据需要采用两组动力传动装置，其中一组动力传动装置位于一个支撑板1上，另外一组动力传动装置位于另外一个支撑板1上。

动力传动装置包括主动链轮3、从动链轮5和电机2，主动链轮3与电机2连接，从动链轮5与传动轴6连接，主动链轮3和从动链轮5上设置有链条4。

料斗7上设置有调速器12，调速器12与电机2电连接，调速器12通过导线与牵引机械上的电瓶电连接，电机2为调速电机，可以调节电机2的转速，从而调节施肥的快慢。

动力传动装置也可以采用其他传动方式，例如电机和齿轮传动，电机和带轮传动等。

转轮10上设置有多个凹槽，多个凹槽沿转轮10的轴向设置，肥料从下料口9进入凹槽内，随着转轮10的转动实现施肥。

下料口7处设置有与料斗7固定连接的固定座8，转轮10位于固定座8上。