[实用新型]轨道铣磨车传动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及牵引传动技术领域，尤其涉及一种轨道铣磨车传动系统。

背景技术

轨道铣磨车是一种用于轨道修复的大型养路机械，它采用铣削和磨削的原理对缺陷轨道进行加工，提高轨道纵向的平顺性和横断面的轮廓质量，改善轮轨接触几何状态，减少轮轨相对磨耗，以延长车辆和轨道的使用寿命。

大型养路机械一般都具有两种运行工况，牵引工况时，要求车辆能够以较高的速度运行，以尽快到达作业区间；作业工况时，要求车辆以低恒速运行，低恒速运行的精度要满足作业要求。目前，国内外大型养路机械的传动系统为了满足牵引和作业两种工况下的不同需求，通常设有液压传动和液力传动两套传动系统以及用于实现两种工况相互转换的转换机构，其中，牵引工况时采用液力传动，作业工况时采用液压传动。由于现有的传动系统中需设置两套传动系统和转换机构，因此结构比较复杂。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种结构简单的轨道铣磨车传动系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种轨道铣磨车传动系统，包括依次连接的主发动机、分动箱、牵引发电机、牵引电动机、齿轮箱和轮对；还包括与所述牵引电动机连接的牵引控制器；

所述主发动机，用于驱动所述牵引发电机运行；

所述牵引发电机，用于在所述主发动机的驱动下驱动所述牵引电动机；

所述牵引电动机，用于在所述牵引发电机的驱动下通过所述齿轮箱带动所述轮对运行；

所述牵引控制器，用于通过控制所述牵引电动机的转速以使所述牵引电动机处于高速牵引状态或低恒速运行状态。

进一步的，所述传动系统还包括：分别与所述牵引控制器和所述牵引电动机连接的转速传感器；

所述转速传感器，用于采集所述牵引电动机的转速，并反馈到所述牵引控制器，以使所述牵引控制器根据所述牵引电动机的转速对所述牵引电动机进行控制。

进一步的，所述传动系统还包括：分别与所述牵引控制器和所述轮对连接的速度传感器；

所述速度传感器，用于采集所述轮对的运行速度，并反馈到所述牵引控制器，以使所述牵引控制器根据所述轮对的运行速度对所述牵引电动机进行控制。

进一步的，所述牵引发电机和所述牵引电动机之间还连接有：至少一个牵引整流器；

所述牵引整流器，用于将所述牵引发电机输出的恒压恒频交流电转换为直流电输出给所述牵引电动机。

进一步的，所述牵引整流器和所述牵引电动机之间还连接有：牵引逆变器，用于将所述直流电转换为变压变频交流电，并输出到所述牵引电动机。

进一步的，所述牵引电动机和所述牵引整流器均为两个，所述牵引发电机分别与所述两个牵引整流器电连接，所述两个牵引整流器中的第一牵引整流器与所述牵引电动机和第一制动电阻连接，第二牵引整流器与所述牵引电动机和第二制动电阻连接。

进一步的，所述牵引整流器为设有三相桥式整流电路的整流器。

进一步的，所述牵引逆变器为设有四象限变流电路的逆变器。

进一步的，所述传动系统还包括：机车控制监视平台，与所述牵引控制器连接，用于向所述牵引控制器输出运行状态指令。

本实用新型涉及的轨道铣磨车传动系统，包括依次连接的主发动机、分动箱、牵引发电机、牵引电动机、齿轮箱和轮对，采用电传动技术驱动牵引电动机，并通过与牵引电动机电连接的牵引控制器控制铣磨车处于高速的牵引状态或低恒速的作业状态。本实用新型可通过一套传动系统，实现铣磨车高速牵引和低恒速作业状态，同时满足牵引工况和作业工况的要求，传动系统的结构简单、紧凑。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例涉及的轨道铣磨车传动系统的结构框图；

图2是本实用新型另一个实施例涉及的轨道铣磨车传动系统的结构框图；

图3是本实用新型又一个实施例涉及的轨道铣磨车传动系统的结构框图；

图4是本实用新型另一实施例涉及的轨道铣磨车传动系统的结构框图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。