[实用新型]一种多孔竹材重组材矩形梁或柱有效
申请号: | 201420851534.0 | 申请日: | 2014-12-30 |
公开(公告)号: | CN204510616U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 李海涛;苏靖文;张齐生;黄东升;李淑恒 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
主分类号: | E04C3/29 | 分类号: | E04C3/29;E04C3/36 |
代理公司: | 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 | 代理人: | 沈根水 |
地址: | 210037 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多孔 竹材 重组 矩形 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种多孔竹材重组材矩形梁或柱,属于土木工程技术与材料科学领域。
背景技术
随着国家转变经济发展方式进程的加快,发展低碳经济作为国家的快速推进,对天然林和人工育林的保护政策将愈加严厉,木材的供给量和结构构件对其需求量之间的矛盾将愈加突出,以木材为原料的结构构件的发展空间将大大压缩,而生物质材料构件的推出,为有效的保护森林资源提供了方向。
我国盛产竹子,且拥有量和品质均居世界首位,竹子可再生、可降解,一般3-5年即可成材,竹材的抗拉强度约为木材的2倍,抗压强度约为木材的1.5倍,竹材的比强度高于普通木材、结构用钢材、铝合金、混凝土等,竹材具有较好的弹性和韧性,变形能力强,以竹材及其与其他材料组成的复合材料代替混凝土、钢材或粘土砖等建造房屋,符合“十二五”规划部署的重大任务——“绿色发展,建设资源节约型、环境友好型社会”的根本要求,也符合《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006—2020年)》确定的节能降耗、开发利用农林生物质资源的重点领域及优先主题。
多孔竹材重组材矩形梁或柱市场前景广阔。随着我国木质构件行业的高速发展,木材原料的供应不足越来越成为制约我国木质构件发展的一个主要因素。寻求木材的替代材料成为我国木质构件发展急需解决的问题。而应用具有质优价廉,环保、低污染,可循环利用等特性的多孔竹材重组材矩形梁或柱来代替木材原料构件必然有广阔的市场空间。
发明内容
本实用新型提出的是多孔竹材重组材矩形梁或柱,其目的旨在结合生物质材料的特性将我国蕴藏量丰富的农林生物质资源应用到土木建筑结构构件中,达到节省矿产资源,保护森林,保护环境的目的。
本实用新型的技术解决方案:多孔竹材重组材矩形梁或柱,其特征在于,最外层是竹材重组材矩形筒(1),竹材重组材矩形筒(1)内部是不少于5个空心原生竹筒(4),其中一个A空心原生竹筒(4)的直径大于其它空心原生竹筒(4)的直径,其它空心原生竹筒(4)间的直径相等,A空心原生竹筒(4)位于竹材重组材矩形筒(1)正中央,其它空心原生竹筒(4)对称分布竹材重组材矩形筒(1)内侧的四个角落附近,所有空心原生竹筒(4)之间通过竹质连接件或木质连接件(3)相连成竹筒群,竹筒群用绳状物(6)捆绑,也可以不捆绑;竹材重组材矩形筒(1)和空心原生竹筒(4)之间的缝隙内充满生物质填充料(2)。所述的空心原生竹筒(4)除了能形成空心减轻自重外,也是重要的受力组成部分。
本实用新型的优点:选材广泛,制作方便,该种建筑构件具有自重轻、刚度大、延性好、自恢复能力强、经济性能好、抗震性能优越等优点,可应用于土木建筑结构领域中的受压或受弯构件,对缓解我国木材、耕地、煤炭等资源短缺和生态环境恶化的压力具有重要意义。
附图说明
附图1-1是多孔竹材重组材矩形梁或柱的结构示意图。
附图1-2用绳状物捆绑竹筒群的多孔竹材重组材矩形梁或柱的结构示意图。
图中的1是竹材重组材矩形筒、2是生物质填充料、3是竹质连接件或木质连接件、4是空心原生竹筒、6是绳状物。
具体实施方式
对照附图,多孔竹材重组材矩形梁或柱,其结构是,最外层是竹材重组材矩形筒(1),竹材重组材矩形筒(1)内部是不少于5个空心原生竹筒(4),其中一个A空心原生竹筒(4)的直径大于其它空心原生竹筒(4)的直径,其它空心原生竹筒(4)间的直径相等,A空心原生竹筒(4)位于竹材重组材矩形筒(1)正中央,其它空心原生竹筒(4)对称分布竹材重组材矩形筒(1)内侧的四个角落附近,所有空心原生竹筒(4)之间通过竹质连接件或木质连接件(3)相连成竹筒群,竹筒群用绳状物(6)捆绑,也可以不捆绑;竹材重组材矩形筒(1)和空心原生竹筒(4)之间的缝隙内充满生物质填充料(2)。所述的空心原生竹筒(4)除了能形成空心减轻自重外,也是重要的受力组成部分。
所述的生物质填充料(2)包括麦秆、稻草、玉米秆、高粱秆、豆秆、辣椒秆、油菜秆、亚麻秆、芦苇秆、棉秆和/或废弃的木材及其碎屑。
所述的生物质填充料(2)包括农作物的叶、秆、茎和/或木质材料,生物质填充料(2)均经过烘干脱水处理。
所述的竹材重组材矩形筒(1)具备足够的抗拉抗剪强度,具体的量值与其分担的外界荷载产生的应力有关,要由实际结构设计计算确定,筒壁厚度不小于20mm。
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