[实用新型]匹配样架滚珠定位连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车加工制造领域，特指一种匹配样架滚珠定位连接装置，用于汽车匹配样架检具的连接，特别适用于匹配样架检具大型框架之间的连接。

背景技术

在设计制造大型匹配样架检具过程中，经常需要将大型样架分成几个框架，然后再将各部分框架进行定位连接。常规的方法是采用定位销定位，然后利用夹钳进行夹紧连接，这种方法中定位结构和夹钳结构相互独立，两种结构需要配合使用，其缺点是：结构复杂，操作繁琐，连接可靠性较差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新的匹配样架滚珠定位连接装置，解决现有技术存在的结构复杂，操作繁琐，连接可靠性较差的问题。

本实用新型的技术方案是：一种匹配样架滚珠定位连接装置，其特征在于，该装置由A组件和B组件组成，该A组件包括定位环和连接环，二者同轴重叠连接在一起，在连接环的内周面设有环形凹槽；所述B组件包括滚珠、定位销、滚珠卡环、衬套、支座和手柄，在环形的支座上面同轴设置滚珠卡环，在该滚珠卡环的顶端设有上凸缘，在该上凸缘沿圆周设有沿圆周均匀分布的数个与所述的环形凹槽对应的滚珠缺口，在滚珠缺口内设有滚珠；在该滚珠卡环的下部一侧设有内外周面贯通的手柄缺口，在该滚珠卡环的下部设有扩径孔；在该衬套的下部设有衬套外凸缘，并使该衬套外凸缘置于该滚珠卡环下部的扩径孔内，所述的手柄的一端穿过滚珠卡环下部的手柄缺口，径向连接在该衬套外凸缘的外周面；在该衬套顶部的外周面设有多个与所述的滚珠缺口对应的衬套凹槽；该定位销转动安装在该衬套内，在该定位销顶端设有定位销外凸缘，并压在所述的滚珠的上面，定位销外凸缘的外周面在定位时嵌入定位环中央的定位孔内；该定位销的下端嵌入所述的支座中央的圆孔内，并用螺栓将定位销的下端与支座连接，在螺栓与支座之间设有垫圈。

所述的定位环与连接环通过多个轴向的螺钉相互连接。

本实用新型的优点是：实现了匹配样架检具大型框架的定位与连接功能一体化，满足了框架结构之间的定位和连接问题，并且结构简单，操作方便、功能可靠。

附图说明

图1是本实用新型的轴向剖视示意图；

图2是本实用新型整体外形的立体结构示意图；

图3是本实用新型的A组件的立体结构示意图；

图4是本实用新型的B组件的立体结构示意图。

图中标记说明：1、定位环，2、连接环，3、滚珠，4、定位销，41、定位销外凸缘，5、滚珠卡环，51、上凸缘，52、滚珠缺口，53、手柄缺口，6、衬套，61、衬套凹槽，62、衬套外凸缘，7、垫片，8、支座，9、手柄，10、螺母，11、环形凹槽。

具体实施方式

参见图1～图4，本实用新型一种匹配样架滚珠定位连接装置，其特征在于，该装置由A组件和B组件组成，该A组件包括定位环1和连接环2，二者同轴重叠连接在一起，在连接环2（或二者内周面的结合处）设有环形凹槽11。定位环1与连接环2通过多个轴向的螺钉相互连接。

所述的B组件包括滚珠3、定位销4、滚珠卡环5、衬套6、支座8和手柄9，在环形的支座8上面同轴设置滚珠卡环5，在该滚珠卡环5的顶端设有上凸缘51，在该上凸缘51设有沿圆周均匀分布的数个与所述的环形凹槽11对应的滚珠缺口52，在滚珠缺口52内设有滚珠3。在该滚珠卡环5的下部一侧设有内、外周面贯通的手柄缺口53，在该滚珠卡环5的下部设有扩径孔；在该衬套6的下部设有衬套外凸缘62，并使该衬套外凸缘62置于该滚珠卡环5下部的扩径孔内，这样，衬套外凸缘62被限制在滚珠卡环5与支座8之间。所述的手柄9的一端穿过滚珠卡环5下部的手柄缺口53，径向连接在该衬套外凸缘62的外周面。在该衬套6顶部的外周面设有多个与所述的滚珠缺口52对应的衬套凹槽61；该定位销4转动安装在该衬套6内，该定位销4顶端的定位销外凸缘41压在所述的滚珠3的上面，该定位销外凸缘41的外周面在定位时嵌入定位环1中央的定位孔内，实现与定位环1连接；该定位销4的下端（缩径处）嵌入所述的支座8中央的圆孔内，并用螺栓10将定位销4的下端与支座8连接（在支座8定位孔的下面设有较大内径的沉孔，容纳螺栓10的螺帽），在螺栓10与支座8之间设有垫圈7。

本实用新型的定位系统通过固定在组件2中定位销的定位功能实现组件1和组件2的准确定位。

本实用新型在使用时，A组件的定位环1与检具一侧的框架连接，B组件的支座8固定连接在检具另一侧的框架上。其工作原理是：