[实用新型]一种重力除尘器清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重力除尘器清灰装置。

背景技术

在炼铁高炉生产过程中，重力除尘器清灰时能够减小烟尘排放，达到环保的目的，能够实现工作无扬尘，节能环保。

现重力除尘器清灰口固定，与清灰车斗有一定距离，在清灰过程中主要靠打水来控制扬尘，打水过多则造成灰浆顺车体流出，造成二次污染，打水过少则起不到抑制扬尘效果，尤其在清灰后期灰打净时，扬尘更加严重，对环保影响很大，而且伴随着煤气喷出，容易发生危险，因此需要一种能够避免上述现象发生的清灰装置。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种重力除尘器清灰装置，实现重力除尘器清灰过程中抑制扬尘，改善作业环境，避免发生二次污染。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种重力除尘器清灰装置，包括除尘器清灰口、外管、内管、布袋、喷淋水管，内管、布袋一端固定连接后与除尘器清灰口连接，另一端与外管固定连接，内管长度大于布袋长度，外管另一端外部设有喷淋水管。

所述的喷淋水管径向均布在外管外部。

所述的喷淋水管上设有喷水嘴，喷水嘴出口方向与外管轴向成35°～45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结构简单，不易发生故障影响生产，无复杂运动部件，降低设备维护，设备简单，投资少。利用布袋及内管与除尘器清灰口连接形成灰道，将外管与清灰车对接防止扬尘；外管外部的喷淋水管用于控制清灰过程中清灰车斗内灰自然堆积时产生的少量灰尘，另外清灰车表面打水可以防止运输过程中产生扬尘。喷水嘴的喷水角度控制在一定范围内实现清灰最佳效果，节约水电。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(布袋收起)。

图2是本实用新型的结构示意图(布袋伸展)。

图中：1-内管 2-外管 3-布袋 4-喷淋水管 5-除尘器清灰口 6-阀门。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1、图2，一种重力除尘器清灰装置，包括除尘器清灰口5、外管2、内管1、布袋3、喷淋水管4，内管1、布袋3一端固定连接后与除尘器清灰口5连接，另一端与外管2固定连接，内管1长度大于布袋3长度，外管2另一端外部设有喷淋水管4。

其中，喷淋水管4径向均布在外管2外部。喷淋水管4上设有喷水嘴，喷水嘴出口方向与外管2轴向成35°～45°。

实施例：

内管1由外径为Φ400mm、长度为2000mm的钢管制作；外管2由外径为Φ420mm、长度为1600mm的钢管制作；布袋3长度为1800mm；将布袋3套在内管1外部，布袋3套与内管1密封固定在除尘器清灰口5，布袋3另一端固定连接外管2，使其能够上下滑动。外管2外侧焊一管径为一寸的环形水管，上面每隔50mm焊个与水管成40°的喷水嘴形成喷淋水管4，喷淋水管4用软管连接与水源相连。

开始打灰时，将外管2向下滑动伸入清灰车，与清灰车斗接触，随着车内灰量的增多，外管2逐渐向上滑动，外管2底部与车内灰面始终保持零距离，控制扬尘。利用喷淋水管4控制清灰过程中清灰车车内灰自然堆积时产生的少量灰尘，另外清灰车表面打水可以防止运输过程中产生扬尘。

本实用新型结构简单，不易发生故障影响生产，无复杂运动部件，降低设备维护，设备简单，投资少。利用布袋及内管与除尘器清灰口连接形成灰道，将外管与清灰车对接防止扬尘；外管外部的喷淋水管用于控制清灰过程中清灰车斗内灰自然堆积时产生的少量灰尘，另外清灰车表面打水可以防止运输过程中产生扬尘。喷水嘴的喷水角度控制在一定范围内实现清灰最佳效果，节约水电。