[实用新型]新型整体断桥模壳浇注墙体

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种新型整体断桥模壳浇注墙体。空心模壳及现场浇注泡沫混凝土，该模壳采用混凝土制作。

背景技术

2011年12月30日国务院发布国发[2011]46号文中规定“新建、改建、扩建工程的外保温材料一律不得使用易燃材料，严格限制使用可燃材料，加快研发和推广具有良好防火性能的新型建筑保温材料”。2012年12月公安部消防局下发350号文《关于民用建筑外保温材料消防监督管理有关事项的通知》，决定终止执行“65号文”。政策又回到2009年的46号文。“46号文”指的是2009年9月公安部与住房和城乡建设部联合下发的《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》，其规定“民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为A级，且不应低于B2级”。

65号文取消并不代表防火安全方向的变化，在建筑工业“十二五”规划当中，始终将安全置于环保节能之前。这说明，安全型保温材料始终是一个发展方向，提高各种材料的综合性能，一直是政策制定的初衷与未来材料的发展方向。

现有的“日”字型填芯模壳是在普通空心模壳中填充保温材料，厚度370mm，保温效果可以达到国家建筑节能50-65％的要求，同时坚硬的混凝土基层与装饰层的水泥砂浆结合良好，具备良好的胀缩同步性和耐久性，具备保温效果好、防火等级高(A级)、安全、环保、吸水率低以及与主体建筑同寿命等特点。但这种泡沫混凝土模壳只有采用宽度为370mm的厚度才能满足节能50-65％的要求。并且这种厚度为370mm的泡沫混凝土模壳只适用于严寒地区，适用范围不广，由于采用工厂预制、现场砌筑的形式，砌筑后的墙体由于冷热桥未被阻断、拦截或延长，导致保温节能不能达到更优的效果。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种新型整体断桥模壳浇注墙体，该墙体是在模壳砌筑的空心墙体内现场浇筑泡沫混凝土，实现了整体墙的概念，该墙体施工方便，提高了墙体施工的机械化程度，同时具有轻质、防震、隔声、防水、防火、隔热和高绿色环保等优点。

为实现上述的目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型整体断桥模壳浇注墙体，该墙体包括由多个空心模壳排列而成的空心墙体以及空心模壳内浇筑的泡沫混凝土；所述空心模壳是由两个交错排布的具有空腔的矩形筒体连接而成，两个矩形筒体的连接处即为空心模壳两个空腔的共用侧壁，所述共用侧壁的壁厚与空心模壳其他位置的壁厚相同。

所述墙体在垂直方向上相邻的两个空心模壳相互交错排布，使得各空心模壳的空腔在墙体垂直方向上相连通。

所述墙体其空心模壳相对的筒体侧壁下部开设半圆形通道(为保证墙体的整体性，设有水平方向的泡沫混凝土的流动通道，作为在空心模壳的空腔内现场浇注泡沫混凝土的流动通道)，使得各空心模壳的空腔在墙体水平方向上相连通。

所述空心模壳是由混凝土一体成型制成。

所述空心模壳的空腔为在筒体轴向方向上贯穿的空腔。

所述空心模壳两个空腔的共用侧壁的开始端与空心模壳内壁采用90°圆角过渡方式。

所述共用侧壁的开始端位于空心模壳的中间位置。

本实用新型断桥混凝土空心模壳与现有“日”字型填芯模壳相比较，具有以下有益效果：

1.新型断桥混凝土空心模壳采用相互错置的结构，模壳端部的传热路径大大加长，大幅降低墙体的冷热桥效应，提高墙体的保温节能性能。

2.在新型断桥混凝土空心模壳中，浇注泡沫混凝土，进一步提高了墙体的保温性能，同时在墙体的竖直方向上阻断了墙体上下的传递热量的通道。

3.在模壳砌筑的空心墙体，现场浇筑泡沫混凝土，成型后的墙体是整体墙，抗震、轻质、隔声、防水、防火、隔热效果好。

附图说明

图1为本实用新型空心模壳结构示意图。

图2为本实用墙体的空心模壳砌筑示意图。

图中：1-空心模壳；2-矩形筒体；3-空腔；4-共用侧壁；41-开始端；5-通道。

具体实施方式

本实用新型为新型整体断桥模壳浇注墙体，该墙体包括由多个空心模壳1排列而成的空心墙体以及空心模壳1内浇筑的泡沫混凝土；如图1所示，所述空心模壳1是由两个交错排布的具有空腔3的矩形筒体2连接而成，所述空腔3为在筒体轴向方向上贯穿的空腔，两个矩形筒体2的连接处即为空心模壳两个空腔的共用侧壁4，所述共用侧壁4的壁厚与空心模壳其他位置(非共用的侧壁)处的壁厚相同。