[实用新型]掘进工作面临时支护液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿采掘技术领域，具体地说，涉及一种掘进工作面临时支护液压支架，主要应用在煤矿煤巷的掘进施工作业，属于煤矿机械设备。

背景技术

煤矿保持采掘关系正常极其重要，但是多年来采煤技术已经有了长足发展，掘进技术相对发展非常缓慢，存在巷道掘进施工用人多、效率低的问题，造成许多煤矿采掘关系紧张。因此必须研究提高煤矿开拓掘进技术的相关问题，加快开拓掘进速度。煤矿煤巷的综掘施工是一个系统工程，提高煤矿综掘施工速度，就需要提升与煤层切割速度、支护速度相关的技术；掘进过程中的顶板临时支护技术与施工速度有密切关系。当前已有多种顶板临时支护设备和技术手段，但不是支撑能力偏小，不能满足对顶板支护强度的要求，就是需要多次反复支撑顶板，造成顶板破碎，或者对顶板的支撑作用点不能控制，导致对顶板的支撑效果不理想。综掘工作面临时支护技术，与煤层切割和永久支护施工的机械设备相比，作为配套技术和设备还非常落后。目前煤矿对先进的综掘临时支护技术和设备需求非常急迫，它不仅直接关系到施工速度，而且还直接关系到现场施工作业人员的人身安全。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种掘进工作面临时支护液压支架，提高对巷道顶板的支护能力，给煤矿煤巷综掘施工作业人员创造一个安全的工作环境，提高掘进施工效率和进尺水平。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：掘进工作面临时支护液压支架，所述掘进工作面临时支护液压支架包括防护顶梁和分别设置于所述防护顶梁左右两侧的两个纵向承载结构体；每个所述纵向承载结构体包括纵向承载顶梁、底座和连接所述纵向承载顶梁与所述底座的支撑立柱；所述防护顶梁与所述纵向承载顶梁连接并固定两个所述纵向承载结构体之间的相对位置；在所述纵向承载顶梁或所述防护顶梁上设置有前后伸缩的伸缩顶梁，在所述伸缩顶梁上设置有伸缩顶梁支撑装置，所述伸缩顶梁支撑装置包括竖向设置的支撑油缸，所述支撑油缸的一端连接于所述伸缩顶梁，所述支撑油缸的另一端用于支撑于所施工巷道的底板。

作为优选，所述伸缩顶梁支撑装置还包括变位控制油缸，所述变位控制油缸的一端铰接于所述伸缩顶梁，所述变位控制油缸的另一端与所述支撑油缸铰接或通过拉绳连接，所述支撑油缸与所述伸缩顶梁铰接连接，所述支撑油缸卸载后脱离所施工巷道的底板并通过所述变位控制油缸的伸缩调整其与所述伸缩顶梁之间的夹角。

作为优选，在所述伸缩顶梁上设置有伸缩梁防护顶梁，所述伸缩梁防护顶梁分别与所述伸缩顶梁连接，在所述伸缩梁防护顶梁上设置有支撑加载油缸，所述支撑加载油缸的一端指向所施工巷道的顶板。

作为优选，在所述防护顶梁上设置有支撑加载油缸，所述支撑加载油缸的一端指向所施工巷道的顶板。

作为优选，在所述伸缩顶梁的前端设有前防护装置，所述前防护装置包括铰接在所述伸缩顶梁前端的前挑梁，所述前挑梁铰接有前护帮板，所述前护帮板与前护帮板控制油缸的一端铰接。

作为优选，在所述纵向承载顶梁或所述伸缩顶梁上设置有侧防护装置，所述侧防护装置包括一端与所述纵向承载顶梁或所述伸缩顶梁铰接的侧挑梁，所述侧挑梁的另一端铰接有侧护帮板，所述侧护帮板与侧护帮板控制油缸的一端铰接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的掘进工作面临时支护液压支架，包括防护顶梁和分别设置于防护顶梁左右两侧的两个纵向承载结构体；每个纵向承载结构体包括纵向承载顶梁、底座和连接纵向承载顶梁与底座的支撑立柱；在纵向承载顶梁或防护顶梁上设置有前后伸缩的伸缩顶梁，在伸缩顶梁上设置有伸缩顶梁支撑装置，伸缩顶梁支撑装置包括竖向设置的支撑油缸，支撑油缸的一端连接于伸缩顶梁，支撑油缸的另一端用于支撑于所施工巷道的底板。伸缩顶梁的主要功能是即时支护刚掘进后暴露的顶板，由于是一种悬臂梁，因而对顶板的支护力度较弱，因设置了伸缩顶梁支撑装置，当伸出伸缩顶梁后，给支撑油缸供液加载，支撑油缸的下端支撑于所施工巷道的底板，使其对伸缩顶梁产生强有力的支撑作用，改善伸缩顶梁的悬臂状态，进而加强了伸缩顶梁对巷道顶板的支护力度。

由于还进一步设有变位控制油缸，通过变位控制油缸的伸缩可以调整支撑油缸与伸缩顶梁之间的夹角，变位控制油缸回缩时拉动支撑油缸使其偏离铅垂状态，便于移架。