[实用新型]一种圆弧形扬料板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料烘干装置，尤其涉及一种圆弧形扬料板。

背景技术

滚筒式烘干机、冷却机的筒体内壁上都焊接有扬料板。最初，滚筒式烘干机、冷却机筒体内扬料板为135°角折角式扬料板，即扬料板的板体截面呈135°角。现有的滚筒烘干机，它主要含有复合式筒体和驱动装置，复合式筒体由三个从大到小不同直径的外筒体、中筒体和内筒体同心套装而成；驱动装置含有托轮。复合式筒体的外筒体上设有的轮带安放在驱动装置的托轮上。复合式筒体的外筒体、中筒体和内筒体的内壁上分别设有若干扬料板。目前的扬料板结构设置不合理，造成物料提升高度有限，物料抛洒位置集中、难以形成连续的物料帘，物料与热气体的接触面积较小，致使烘干效率低、能耗高，不能满足节能减排的要求。

目前的扬料板的这种结构缺点带来的后果是：应用在在烘干机内时，会使烘干机的烘干效果差，热能浪费大；应用在在冷却机内时，会使冷却机的冷却效果差。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种一种圆弧形扬料板，该扬料板能够使物料倾撒均匀。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种圆弧形扬料板，该扬料板安装在圆弧状的滚筒的内壁上，其特征在于：所述扬料板由梯形段和弧形段组成，其中梯形段与滚筒的内壁连接，弧形段连接在梯形段的末端，均匀分布在滚筒的内壁上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述扬料板的梯形段设有大端和小端，其中，弧形段与小端连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滚筒的一端设有进料板，另一端设有出料板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进料板和出料板均倾斜设置在滚筒的外壁上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用的扬料板为弧形结构，当物料进入弧形扬料板后，随滚筒转动时，物料沿弧形扬料板的大端向小端滚动，物料沿整个筒体的圆截面均匀撒落，与热风或冷风充分接触，大大提高了热风或冷风的利用率，对物料的烘干或冷却效果显著提高；在工作时，扬料板向下抛洒的物料可以形成一个连续的物料帘，这样扩大了物料与热空气的接触面积，有利于水分的析出，提高了干燥效率、降低了烘干机的能耗，便于物料与扬料板相脱离，有利于均匀的向下抛洒待干燥的物料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-滚筒；2-扬料板；3-进料板；4-出料板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种圆弧形扬料板，该扬料板2安装在圆弧状的滚筒1的内壁上，所述滚筒1的一端设有进料板3，另一端设有出料板4，所述进料板3和出料板4均倾斜设置在滚筒1的外壁上。

所述扬料板2由梯形段和弧形段组成，其中梯形段与滚筒1的内壁连接，弧形段连接在梯形段的末端，均匀分布在滚筒1的内壁上；所述扬料板2的梯形段设有大端和小端，其中，弧形段与小端连接。当物料进入弧形扬料板后，随滚筒转动时，物料沿弧形扬料板的大端向小端滚动，物料沿整个筒体的圆截面均匀撒落，与热风或冷风充分接触，大大提高了热风或冷风的利用率，对物料的烘干或冷却效果显著提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。