[实用新型]装配圆柱形叠片零件的两爪式吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，特别涉及一种在组装电机总成时使用的一种装配吊具。

背景技术

转子总成是发电机的重要组成部分，由转轴、主机转子、旋转整流器、励磁机转子等主要部件构成，励磁机转子承担着向主机提供励磁功率的作用，由励磁铁芯、励磁线圈组成，其与主轴之间为大过盈配合，通常采用压力机压装的方式进行安装，但在压力机压装前需要用不同规格的吊具，锁紧励磁机转子外圆，再经过翻转、立装，工序繁多，效率低下。常见的励磁机转子因外径种类多，至少需要5种工装；每套励磁转子吊具组成零件多达32个，制造费用1万元/套，且一种机型的励磁转子，需设计一套专用的吊具，大量占用工装保管的场地，故工装制造费用和维护保养费用较高，不便于现场的管理。用现有工装进行吊装和翻转还容易造成励磁转子线圈的变形和磕碰，严重时可能造成线圈报废。

发明内容

本实用新型提供了一种电机电刷绝缘紧固架，解决了现有励磁转子吊具装配励磁机转子时工序流程长，工装费用高和易发质量隐患的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种装配圆柱形叠片零件的两爪式吊具，包括左爪钩和右爪钩，左爪钩的中部与右爪钩的中部通过第一销轴铰接在一起，左爪钩的顶端与右连杆的下端通过第二销轴铰接在一起，右爪钩的顶端与左连杆的下端通过第三销轴铰接在一起，左连杆的上端与右连杆的上端通过第四销轴铰接在一起，在第四销轴上设置有吊耳，在右爪钩的内侧面上和左爪钩的内侧面上均设置有橡胶垫片。

在第三销轴上和第二销轴上均设置有把手。

本实用新型实现了水平安装励磁机转子的目的，同时，有效地减小了工装数量和翻转立装的工序，达到缩短工艺流程、提高工作效率的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种装配圆柱形叠片零件的两爪式吊具，包括左爪钩6和右爪钩4，左爪钩6的中部与右爪钩4的中部通过第一销轴7铰接在一起，左爪钩6的顶端与右连杆2的下端通过第二销轴9铰接在一起，右爪钩4的顶端与左连杆10的下端通过第三销轴8铰接在一起，左连杆10的上端与右连杆2的上端通过第四销轴11铰接在一起，在第四销轴11上设置有吊耳1，在右爪钩4的内侧面上和左爪钩6的内侧面上均设置有橡胶垫片5。

在第三销轴8上和第二销轴9上均设置有把手3。

吊耳1装于吊具的顶端，并设计为活动可调节式，便于行车的吊装，吊耳1采用优质碳素结构钢锻造成形，经过热处理获得强度、塑性、韧性和抗疲劳能力都较好的综合机械性能，设计载重量为1吨；连杆和爪钩采用对称框架式设计，框架侧面焊接加强筋，选用优质低碳钢经正火热处理，各部加工成圆弧过渡，经过严格的强度计算，连杆、爪钩应在载重1吨时保证不变形和不开裂。连杆与爪钩之间的活动式关节能承受足够的剪切应力，关节两端用锁紧螺母限位。爪钩下方安装或焊接加宽弧形板并安装石棉刹车带，刹车带与弧形板用环氧树脂粘接后，用沉头螺栓固定；以实现吊装不同宽度的圆形零件时的可靠抱紧。吊具两侧安装手把3，以便于人工调整吊具摆动，防止磕碰。在平装发电机的励磁转子时，用天车吊起新型吊具，吊至励磁转子的上方，将吊具爪钩自然撑开下行，爪钩中心与励磁转子的中心接近重合后，吊具上行，爪钩口径缩小将励磁转子抱紧，继续上行，吊具抱住励磁转子离开地面一定距离时，水平移动，励转中心对正转轴中心后，套入转轴上励转安装过渡段，顺利实现了励磁转子与转轴的水平安装。