[实用新型]一种低水头导流洞封堵挡水结构

说明书

技术领域

本实用新型属于水电工程导流洞封堵技术领域，具体涉及一种低水头导流洞封堵挡水结构。

背景技术

水电水利工程后期完建时，需要对导流洞进行封堵，开始下闸蓄水。导流洞封堵时，需要在导流洞进口设置临时挡水设施，以保证混凝土堵头的顺利施工。一般情况下，是在导流洞进口修筑闸室，设置闸门，待封堵时采用闸门下闸挡水，然后施工洞身堵头段，保证了导流洞能够顺利封堵，完善水库蓄水前的最后一项重要工程。

实用新型内容

为了解决导流洞封堵的问题，本实用新型提供了一种低水头导流洞封堵挡水结构，它采用新型的挡水结构来代替进水口闸室及闸门，简化施工工序，节约了工程投资，同时可以有效挡水，确保堵头施工安全，为下闸蓄水提供了保证。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

本实用新型是一种低水头导流洞封堵挡水结构，它包括洞脸，该洞脸迎水面两侧竖向各设有一道工字钢导轨；它还包括叠梁，该叠梁为预制而成的钢筋混凝土结构，叠梁上设有可扣入所述工字钢导轨的槽钢预埋件；通过工字钢导轨和槽钢预埋件相扣，使多个叠梁依次堆叠在洞脸的迎水面从而形成挡水的叠梁门。工字钢导轨在洞脸混凝土浇筑时预埋在洞脸混凝土中。

为保证挡水效果，在上层叠梁与下层叠梁的接触面以及叠梁与洞脸的接触面设有橡胶止水。橡胶止水在叠梁预制时，提前固定于其底部及背水侧与洞脸接触部位；当叠梁堆放高度超过洞脸净空断面时，需将橡胶止水在叠梁的背水侧整面固定。

进一步的，所述工字钢导轨通过拉筋和锚筋预埋在洞脸混凝土中；所述槽钢预埋件也通过拉筋和锚筋预埋在叠梁混凝土中。

所述叠梁的顶部两边对称设有两个槽，槽中设有吊环，吊环的顶部不超出叠梁的顶部。将吊环设置在槽中，可避免叠梁堆叠时下层的吊环影响上层的叠梁的堆叠效果。

本发明的这种挡水结构的叠梁门利用预埋件的扣件通过导轨，自上而下安装至导流洞进口，多块叠梁形成叠梁门，叠梁门与洞脸、叠梁门与叠梁门之间均采用橡胶止水，形成挡水结构，洞脸与叠梁均为混凝土结构，导轨和叠梁扣件均为钢结构。所述叠梁为钢筋混凝土结构，通常厚度1.0m左右，高度0.6m左右，可根据具体工程挡水水头进行调整。

与现有技术相比，本实用新型所述的叠梁紧扣洞脸挡水，简单易行，造价远远低于钢闸门及闸室结构，同时可加快施工进度，缩短施工工期，确保堵头的施工质量，保证发电蓄水的及时进行，具有显著的效益。

附图说明     

图1为挡水结构组合示意图；

图2为橡胶止水在洞脸的布置示意图；

图3为橡胶止水的止水范围示意图；

图4为工字钢导轨的预埋结构示意图，叠梁上的槽钢预埋件也按照该方式预埋。

附图标记说明：1-叠梁，2-洞脸，3-槽钢预埋件，4-工字钢导轨，5-橡胶止水，6-拉筋，7-锚筋，8-吊钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

看图1，图1展示了本实用新型的挡水结构的组合示意图，这种挡水结构是将叠梁1在洞脸2的迎水面堆叠起来组合成叠梁门，从而构成的挡水结构。其中，叠梁1为长方体块状结构，多块叠梁1相互叠合形成叠梁门挡在洞脸2的迎水面，而每一块叠梁1均可通过其上设置的槽钢预埋件3与洞脸2两侧的工字钢导轨4相扣，以保证每块叠梁1均与洞脸2构成整体。

看图2，图2展示了橡胶止水5在洞脸2的布置示意图，即叠梁1与洞脸2的接触范围，是在两边的工字钢导轨4之间，图2展示的剖面是位于洞脸2的上部，即过水洞的上部，这个时候橡胶止水5是满布于叠梁1和洞脸2的接触面的，而如果是在洞脸2的中下部，即过水洞的范围内，橡胶止水5只需要设置在洞脸2两侧范围，呈两道竖向条状结构，结合图3可以看出橡胶止水5的布置范围。

看图4，图4展示了工字钢导轨4在洞脸2的混凝土中的锚固结构，可以看出，它是将工字钢导轨4的工字钢的一个面埋入混凝土中，另一个面外露，埋入混凝土中的工字钢的两侧腰部与锚筋7焊接，顶面与拉筋6焊接，从而形成稳定的整体结构。为了提高拉筋6和锚筋7在混凝土中的拉结锚固效果，锚筋7和拉筋6的端头做弯折处理。

本实用新型主要按照如下步骤施工：

第一步，在导流洞进口完成开挖后，洞脸2具备施工条件，进行洞脸2的施工，同时进行工字钢导轨4安装，工字钢导轨4采用工字钢埋设在洞脸2的混凝土中，在埋设时要确保预埋件施工精度，保证偏差在允许范围之内；

第二步，在导流洞洞脸2进行施工的同时，进行叠梁1的预制，还包括吊环8、槽钢预埋件3和橡胶止水5的设置；