[实用新型]一种新型拉杆预紧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及主轴轴芯组件，具体涉及一种新型拉杆预紧结构。

背景技术

在拉刀结构中，往往需采用一定的预紧结构使得主轴正常运转。现有的安装于主轴轴芯的预紧机构，大部分采用卡簧与拉杆的配合，这种结构在拉刀之后，通常会造成卡簧与拉杆脱离，在高速运转的主轴中，容易导致主轴内部的振荡，继而影响主轴的性能。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型拉杆预紧结构，减小轴芯内部的振荡，提高主轴运转性能。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型拉杆预紧结构，包括活动穿设于轴芯的拉杆、碟簧、固定于轴芯内部的导向套，拉杆的下端活动穿接于碟簧中，拉杆上设置有用于向下顶压碟簧上端面的第一台阶面；导向套活动套装于拉杆外，导向套内壁与拉杆的上端外表面滑动配合，导向套上设置有一用于支撑碟簧下端面的第二台阶面；拉杆上还螺接有一用于向上顶压导向套下端面的锁紧螺母。

优选的，拉杆上还设置有向下抵顶于导向套的垫片，碟簧夹持在第一台阶面与垫片上端面之间。

优选的，导向套下端设置有用于容纳锁紧螺母且与锁紧螺母相匹配的凹槽。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型的新型拉杆预紧结构，通过夹持在拉杆与导向套之间的碟簧以及抵顶于导向套上的锁紧螺母产生预紧作用，同时锁紧螺母是锁紧在拉杆上的，在主轴高速旋转时，锁紧螺母不会与拉杆脱离，避免了轴芯内部的不稳定性，提高主轴运转精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：10、拉杆；20、碟簧；30、导向套；40、锁紧螺母；50、垫片。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示的一种新型拉杆预紧结构，包括穿设于轴芯的拉杆10、碟簧20、导向套30，拉杆10活动的穿接于碟簧20中，方便拉杆在碟簧20中上下移动，在拉杆10上下移动的过程中，需顶压于碟簧20，故在拉杆10上设置有用于向下顶压碟簧20上端面的第一台阶面；另外，在拉杆10外表面套接有导向套30，导向套30活动的套设于拉杆10外且导向套30内壁与拉杆10的上端外表面与滑动配合；导向套30上设置有一用于支撑碟簧20下端面的第二台阶面，防止碟簧20下落；当然，拉杆10上还螺接有一用于向上顶压导向套30下端面的锁紧螺母40，在拉杆下移时，向上顶压导向套30，进而抵压碟簧20，使整个装置预紧。

优选的，拉杆10上还设置有向下抵顶于导向套30的垫片50，碟簧20夹持在第一台阶面与垫片50上端面之间，进一步紧固整个装置，防止碟簧在导向套与拉杆之间晃动，使主轴运转性能更好。

优选的，导向套30下端设置有用于容纳锁紧螺母40且与锁紧螺母40相匹配的凹槽，便于锁紧螺母40的安装，同时也方便锁紧螺母40抵顶于导向套的下端面。

在拉刀过程，先将拉杆穿设于碟簧中，使碟簧的上端面向上顶压于拉杆的第一台阶面，再将导向套套接于拉杆外表面，并使碟簧的下端面抵顶于导向套上所设的第二台阶面，再将整个装置置于轴芯中，由于拉杆的下端还螺接有锁紧螺母，在整个装置安装到位后，锁紧螺母向上顶压于导向套下端面，继而使导向套向上顶压碟簧下端面，整个装置预紧。同时，在主轴开始运转之后，开始拉刀，拉杆下移，锁紧螺母开始与导向套下端面脱离，因锁紧螺母锁紧在拉杆上，在主轴旋转时，锁紧螺母与拉杆始终运转一致，故不会造成轴芯内部的振荡。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。