[实用新型]可调节割取及脱粒装置转数的全喂入式联合收割机的传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及全喂入式联合收割机的传动装置，更详细地，涉及以根据工作对象物，能够调节脱粒装置及割取装置的驱动轴的转数的方式构成，由此能够有效地实现对各种作物的收获的全喂入式联合收割机的传动装置。

背景技术

通常，联合收割机可分为全喂入式和半喂入式联合收割机。其中，全喂入式联合收割机被称为普通型联合收割机，就是向脱粒装置的内部提供割取的全部谷秆，以能够通过在脱粒装置内部中的脱粒处理获得谷粒的方式构成的。并且，半喂入式联合收割机是指，向脱粒装置的内部仅供给割取的谷秆的一部分，由此实现脱粒的形态的联合收割机。

首先，基于图1至图3，对日本特许公开第2010-239980号公开的以往的全喂入式联合收割机进行说明。如图所示，通常的全喂入式联合收割机借助设置于本体框架4的下部的一对履带式行走装置1行走，并执行割取对象物，从割取的谷秆中分离出谷粒的脱粒过程。而且，这种联合收割机具有位于行走方向的前方的割取装置10和借助所述割取装置10，从割取的谷秆中脱粒的脱粒装置5。

由所述割取装置10割取的谷秆通过进料器11向脱粒装置5供给。而且所述割取装置10以能够通过设置于进料器11的下部的液压缸，以一点为中心，沿着上下方向移动的方式构成，这种割取装置10的上下移动的位置取决于工作状态。而且，所述割取装置10借助在前方分隔恒定间隔而设置的左右一对分禾器15，分离将要割取的作物和不会割取的作物。

向所述一对分禾器15的内侧流入的作物一边借助旋转的耙式拨禾器17被拉向后方，一边借助割取刃16被割取。像这样割取的谷秆通过割取螺旋钻18移送至进料器11的前方侧，并通过设置于所述进料器11的内部的进料器输送 机11a供给至位于所述进料器输送机11a的后方的脱粒装置5。并且，由于在所述脱粒装置5的内部设有圆筒状的脱粒桶5a(参照图3)，因而执行借助脱粒桶5a的旋转，在供给的谷秆中分离出谷粒的脱粒过程。

在这种脱粒装置5中分离的谷粒通过未图示的螺旋输送机移送至谷物罐6。并且，在所述谷物罐6设置用于向外部搬出像这样储存的谷物的搬出机构，由于这种部分为与本申请无关的部分，因此省略对其的详细说明。如上所述的联合收割机的行走、割取及脱粒通过操纵设置于驾驶席2周边的各种杠杆等的操纵装置来实现。

并且，参照图3可知，联合收割机具有作为动力源的引擎20，这种引擎20，例如，通常设置于驾驶席2的下部。所述引擎20的输出轴20a通过带机构21传递至行走变速装置22的输入轴22a，行走变速装置22的输出轴22b的动力输入至行走变速器23。并且，借助所述变速器23传递至左右的一对行走装置1，使得联合收割机能够行走。这种行走变速装置22通常由静液压无级变速装置构成。并且，在本说明书中，所谓带机构是被用作包括作为动力传递要素的带和缠绕有这种带而用带传递轴的旋转力的滑轮的概念。

能够将从所述引擎20向行走变速装置22的动力传递称为行走类动力传递。之后，对所述引擎20中割取装置10及脱粒装置5等的工作类动力传递进行说明。在所述引擎20中的动力通过带机构25传递至脱粒装置5的鼓风机驱动轴26的一端。并且，鼓风机驱动轴26的另一端通过带机构27与脱粒装置5的第一螺旋输送机28和第二螺旋输送机29的驱动轴相连接。其中，第一螺旋输送机28用于将经过脱粒装置5的脱粒过程的谷粒移送至谷物罐6，第二螺旋输送机29用于重新向脱粒装置5供给在脱粒装置5的脱粒过程中混在一起的干草和谷粒。

并且，通过带机构31，将设置于所述带机构27的动力取出轴30传递至脱粒装置5的分选装置驱动轴32。其中，脱粒装置5的分选装置意味着接收借助脱粒装置5脱粒的谷粒及干草，且借助直线运动及一端部的旋转运动而分选谷粒的装置，此时，利用如上所述的分选装置的运动和在鼓风机发生的风来仅分选出谷粒。发生这种分选风的鼓风机借助所述鼓风机驱动轴26而驱动。

在所述鼓风机驱动轴26设置另一个带机构35，这种带机构35为用于向割 取装置10传递动力。所述带机构35向动力传递外壳输入轴37传递鼓风机驱动轴26中的动力。所述外壳输入轴37在动力传递外壳36的内部，通过锥齿轮43a、43c向脱粒轴38传递动力。并且，所述脱粒轴38能够借助使脱粒桶5a旋转来执行对谷秆的脱粒。而且，所述外壳输入轴37的驱动力通过正转离合器40或者通过动力传递外壳36的割取输出轴39和逆转离合器41传递至割取装置10的割取输入轴42。