[实用新型]可降低超稠原油采出液含油率的油水混掺系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田含油污水净化设备，特别是可降低超稠原油采出液含油率的油水混掺系统。

背景技术

在超稠原油采用SAGD（蒸汽辅助重力驱）开发过程中，其原油采出液中的油水呈现稳定的水包油乳化状态，这类采出液在联合站油水系统中会出现大量含油率超过10000mg/L的含油污水，目前常规净化含油污水（原油采出液）的技术是将污水净化药剂投加到原油采出液内以进行水质净化工艺，在水质净化的过程中产生大量含固相杂质的污油与含油污泥，这类污油与含油污泥既影响原油脱水系统正常生产，又影响水质净化效果，同时污泥的排放与掩埋又造成环境污染。随着超稠原油大规模开发，这种应用现有污水净化技术的装置结构不尽合理，而且已经无法满足现实的合理需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可降低超稠原油采出液含油率的油水混掺系统，其结构合理，为大幅度降低高温乳液（超稠原油采出液）的含油率与悬浮物含量提供合理且先进的含油污水预处理装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可降低超稠原油采出液含油率的油水混掺系统，包括储油罐、第一出油管线、计量泵、第二出油管线、止回阀、注油管线、原油采出液输流管、第一螺旋弹簧、一对能产生永磁场的磁性耐腐蚀钢质升降翼、第二螺旋弹簧和磁场强度感应器；当计量泵得电而工作时，储油罐周侧罐壁位于其下部而靠近其最下部设置有的底端罐壁的部位设置有穿透其壁体而连通其内部罐腔的出液孔，至少原油采出液输流管的部分连续管段沿直线延伸而呈直线段状并与水平面平行，原油采出液输流管部分设置有的直线段状水平连续管段局部管周壁位于其最上侧的顶侧壁体设置有穿透其壁体而连通原油采出液输流管内部管腔的进液孔；储油罐周侧罐壁设置有的出液孔通过第一出油管线连通至计量泵的进流口，计量泵的出流口依次通过第二出油管线、止回阀和注油管线连接至直线段状水平连续管段局部管周壁设置有的进液孔；在直线段状水平连续管段内部管腔里靠近进液孔的位置朝着引力的方向依次安设着位于磁性耐腐蚀钢质升降翼上方的第一螺旋弹簧、磁性耐腐蚀钢质升降翼和位于磁性耐腐蚀钢质升降翼下方的第二螺旋弹簧，第一螺旋弹簧的一端与直线段状水平连续管段管周壁位于其最上侧的顶侧壁体内表面靠近进液孔的部位相固接，第一螺旋弹簧的另一端与可受被在直线段状水平连续管段内沿直线段状水平连续管段流动的原油采出液液流驱使而产生向上的大于重力的升力作用而上升或可受大于升力的重力作用而下降的磁性耐腐蚀钢质升降翼的上侧翼面相固接，磁性耐腐蚀钢质升降翼的下侧翼面与第二螺旋弹簧的一端相固接，第二螺旋弹簧的另一端与直线段状水平连续管段管周壁位于其最下侧的底侧壁体内表面靠近进液孔的部位相固接，以至磁性耐腐蚀钢质升降翼通过第一螺旋弹簧和第二螺旋弹簧以不接触直线段状水平连续管段管周壁内表面的方式悬空在直线段状水平连续管段内部管腔里，在直线段状水平连续管段管周壁外表面位于磁性耐腐蚀钢质升降翼的正上方的部位固设着能探测到可受大于重力的升力作用而上升或可受大于升力的重力作用而下降的磁性耐腐蚀钢质升降翼所产生磁场的磁场强度感应器。

本实用新型的计量泵将储存在储油罐内的由焦化柴油馏分、汽油馏分或/和煤油馏分组成的待被掺入的液状油依次通过第一出油管线、计量泵泵腔、第二出油管线、止回阀、注油管线泵入原油采出液（超稠油SAGD采出液）输流管的部分直线段状水平连续管段中而与流经直线段状水平连续管段的原油采出液相混掺，在注油管线内待流入直线段状水平连续管段中的液状油的质量流量与在直线段状水平连续管段中流动的原油采出液的质量流量的比率为5%—9%，而由液状油和原油采出液相混合成的混合液体经直线段状水平连续管段流入高温密闭脱水系统脱水。磁性耐腐蚀钢质升降翼可受被在直线段状水平连续管段内沿直线段状水平连续管段流动的原油采出液液流驱使而产生向上的大于重力的升力作用而上升或可受大于升力的重力作用而下降，磁场强度感应器则探测到磁性耐腐蚀钢质升降翼的磁场强度值，继而相关工业计算机则根据磁场强度感应器所探测到的磁场强度值计算出磁性耐腐蚀钢质升降翼沿竖直方向受到的升力值继而根据升力值计算出原油采出液的流速值及根据原油采出液的流速值计算出的原油采出液的质量流量值，当直线段状水平连续管段中流动原油采出液的质量流量变化时，工业计算机则可控制计量泵根据变化后的原油采出液的质量流量值相应调整在注油管线内待流入直线段状水平连续管段中的液状油的质量流量，以保持液状油的质量流量与原油采出液的质量流量的比率始终为5%—9%。