[实用新型]高均匀性液刀

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种液刀，具体地涉及一种高均匀性液刀。

背景技术

目前，平板显示行业、AMOLED行业、印刷线路板行业、光伏行业等行业中，液刀在整个制程中属于核心部件，特别是要求非常高的平板显示与AMOLED行业，液刀的要求极高。

目前，液刀主要功能在于从液刀中喷射出均匀、等厚的瀑布，并且要求无分叉，无流量不均匀现象。根据对传统液刀的流体分析与实际应用观察，传统液刀设计、制造、均以水为媒介进行测试，在实际应用中，应对不同粘度的其它液体时，液刀无法得到比较好的喷射图形，使得出现喷射不均，喷射开叉等问题。为了解决这些问题，目前常规的解决办法为调整液刀的条缝宽度或喷射压力，这样的调整使得液刀喷射效果出现了一些改善，但也同时出现一些新的问题，如液刀流量过大，液刀喷射压力过大这些问题的出现必然改变了设备最终使用者的工艺设定，影响了清洗或刻蚀效果，也造成了一定的成本浪费。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而一种高均匀性液刀。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高均匀性液刀，它包括相对应合盖的两块液刀板、形成于两块所述液刀板之间的第一腔体、形成于两块所述液刀板下端部的出液条缝，两块所述液刀板之间还形成有与所述第一腔体相连通的第二腔体，所述第二腔体与所述出液条缝相连通，所述第二腔体的截面为圆形或者椭圆形。

优化地，所述出液条缝的两端设有与所述第二腔体相连通的导向流道，所述导向流道的宽度大于所述出液条缝的宽度。

优化地，两块所述液刀板通过多个螺钉相固定。

进一步地，所述螺钉位于所述第一腔体和所述第二腔体之间。

优化地，所述第一腔体的截面为方形、圆形或者椭圆形。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型高均匀性液刀，通过在出液条缝和第一腔体之间设置与其相连通的第二腔体，并且该第二腔体为圆形或者椭圆形，由于第一腔体和第二腔体的存在，特别是第二腔体的弧形结构，能够使流体在其内得到充分的压力均匀化，喷射出的流体呈现整面均匀的瀑布。

附图说明

附图1为本实用新型高均匀性液刀结构示意图；

附图2为本实用新型高均匀性液刀使用状态图；

其中，1、液刀板；2、螺钉；3、第一腔体；4、喷淋图形；5、第二腔体；6、出液条缝；61、导向流道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：

如图1和图2所示的高均匀性液刀，主要包括液刀板1、第一腔体3、第二腔体5以及出液条缝6。

其中，液刀板1有两块，它们相对对应能合盖在一起。两块液刀板1相互合盖的一面设有三个相对称的凹槽，当它们合盖在一起时这些凹槽对应形成第一腔体3、第二腔体5以及出液条缝6，其中出液条缝6位于液刀板1的下端部，第一腔体3位于液刀板1的上部，而第二腔体5则位于液刀板1的中部；第一腔体3与第二腔体5相连通，第二腔体5与出液条缝6相连通。尤其重要的是，第二腔体5的截面为圆形或者椭圆形，由于两个腔体的存在并且第二腔体5的弧形结构，能够使流体在其内得到充分的压力均匀化，即流体进入第二腔体5后，特别是高粘度的液体进入第二腔体5后，流体在其中能够得到均匀混合再从出液条缝6中喷射出，这样得到呈现整面均匀的瀑布（即形成均匀的喷淋图形4）。

在本实施例中，出液条缝6的两端（图2中仅显示出液条缝6的右端）设有与第二腔体5相连通的导向流道61，导向流道61的宽度略大于出液条缝6的宽度，使得液刀能够克服液体的表面张力，喷淋图形4无需高压即可得到彻底打开，避免了向内收缩的现象。两块液刀板1通过多个螺钉2相固定，这些螺钉2排成整齐的一排，位于第一腔体3和第二腔体5之间，可以提高两块液刀板1之间的固定强度。第一腔体3截面的形状可以由多种，例如方形、圆形或者椭圆形。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。