[实用新型]一种圆锥破碎机用上凹面上下一体式止推机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及圆锥破碎机的技术领域，特别是一种止推机构的技术领域。

【背景技术】

在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎，根据破碎原理的不同和海量产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。止推机构是圆锥破碎机的关键组件之一，其主要作用为支承动锥组，具有旋转功能，现有技术当中，采用调节止推板下部的垫片的垫片数，来调整偏心套的上下位置，由于偏心套的受力很大，故各个止推板的加工精度要求高，由于各止推板端面是一平面，因而止推板之间没有润滑通道，摩擦阻力大，容易造成磨损。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种圆锥破碎机用上凹面上下一体式止推机构，采用上下一体式的结构，结构简单，稳定性好，润滑效果极佳。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种圆锥破碎机用上凹面上下一体式止推机构，包括主轴、连接块、中止推板、活塞体，所述主轴设置于连接块上端，连接块下方与中止推板相连接，中止推板下方设有活塞体，连接块下表面为下凸的球面结构，所述中止推板上表面为上凹的球面结构，中止推板下表面为平面结构，中止推板上设有第二储油槽，所述活塞体上设有第三储油槽和润油通道，所述连接块和活塞体均为一体式结构。

作为优选，所述润油通道和第三储油槽相连接，第二储油槽、第三储油槽相互对应。

作为优选，所述连接块上端设有凸起结构，主轴底部设有凹槽，主轴和连接块配合安装。

作为优选，所述连接块和中止推板配合安装的表面处设有沟槽，所述中止推板和活塞体配合安装的表面处设有沟槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将连接块和活塞体分别设置成了一体式结构，连接块内部包括了上止推板结构，活塞体内部包括了下止推板结构，这种设计避免了原本连接块和活塞体与上、下止推板之间的连接件和间隙，增加了结构的稳定性，结构更加简单稳固，润油通道和中心孔的设置减小了连接块与中止推板之间的摩擦，增加了止推机构的使用寿命。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种圆锥破碎机用上凹面上下一体式止推机构的主视剖面图。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种圆锥破碎机用上凹面上下一体式止推机构，包括主轴1、连接块2、中止推板3、活塞体4，所述主轴1设置于连接块2上端，连接块2下方与中止推板3相连接，中止推板3下方设有活塞体4，连接块2下表面为下凸的球面结构，所述中止推板3上表面为上凹的球面结构，中止推板3下表面为平面结构，中止推板3上设有第二储油槽31，所述活塞体4上设有第三储油槽41和润油通道42，所述连接块2和活塞体4均为一体式结构，所述润油通道42和第三储油槽41相连接，第二储油槽31、第三储油槽41相对应，所述连接块2上端设有凸起结构22，主轴1底部设有凹槽12，主轴1和连接块2之间通过连接螺栓11固定，所述连接块2和中止推板3配合安装的表面处均设有沟槽5，所述中止推板3和活塞体4配合安装的表面处均设有沟槽5。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种圆锥破碎机用上凹面上下一体式止推机构在工作过程中，主轴1围绕外部横梁上的支点为锥顶做圆锥面运动，主轴1和连接块2固定，连接块2与中止推板3做相对滑动的运动，而中止推板3又与活塞体4在接触面上做相对滑动的运动。本实用新型将连接块2和活塞体4分别设置成了一体式的结构，所述的连接块2内部设有上止推板的结构，活塞体4内部设有下止推板的结构，避开了原本和上、下止推板之间的连接件和间隙，结构更加简单，稳定性能增强，连接块2的底部通过沟槽5与中止推板3安装在一起，两者之间会发生位移，产生摩擦，会有磨损，因此在活塞体4上设置了润油通道42，润滑油从润油通过42进入，顺着第三储油槽41，进入第二储油槽31，由于中止推板3上凹的结构使得沟槽5具备一定的储油能力，极大限度的减小了连接块2和中止推板3之间与中止推板3和活塞体4之间的摩擦。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。