[实用新型]金属线保护油涂刷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属线生产辅助装置，具体地，涉及一种金属线保护油涂刷装置。

背景技术

金属线在生产过程中往往需要在其外周壁上涂刷保护油，以防止空气被空气中的氧气以及水分氧化，从而达到保护金属线的目的。现有的金属线表面的保护油通过刷子进行涂刷或者将金属线通过浸有保护油的布层以使得金属线的表面具有保护油层。上述两种方式虽然能够使得金属线的表面形成有保护油层，但是不仅浪费保护油，同时金属线表面的保护油往往涂刷不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属线保护油涂刷装置，该金属线保护油涂刷装置能够在金属线的表面均匀地涂刷保护油，同时保护油的用量小。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种金属线保护油涂刷装置，金属线保护油涂刷装置包括壳体，壳体内形成有储油腔、回收腔和冷却腔，储油腔与回收腔通过回流嘴相连通，冷却腔与回收腔通过导热隔板相连接，储油腔的底部设置有加热单元以使得储油腔内的保护油挥发；其中，金属线贯穿储油腔与回收腔。

优选地，冷却腔的顶部和底部通过管道相连通，管道上设置有循环泵。

优选地，冷却腔内灌充有水。

优选地，加热单元包括电加热丝。

优选地，储油腔的顶部设有储油罐，储油罐的底部设有阀门。

优选地，冷却腔包覆于回收腔的外周壁上。

优选地，金属线贯穿储油腔、回收腔与冷却腔。

优选地，回流嘴为上宽下窄的椎体。

优选地，椎体的顶端向下倾斜且椎体的长度方向与竖直方向之间形成的锐角为30-40°。

根据上述技术方案，本实用新型提供的金属线保护油涂刷装置能够在储油腔的底部设置加热单元，这样储油腔中的保护油便可自下向上挥发，同时经过储油腔的金属线的表面便会附着有保护油，部分的气态的保护油随着金属线的行进进入回收腔，而冷却腔与回收腔相邻能够有效地降低回收腔的温度，从而使得进入回收腔的保护油冷凝，冷凝后的保护油经回流嘴重新进入储油腔以对后续的金属线进行保护。由此可见，该装置利用保护油由气态到液态的转变能够在金属线的表面形成均匀的保护层，同时保护油可回收利用，从而避免了保护油的浪费，降低了生产成本。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的优选实施方式的金属线保护油涂刷装置的结构示意图。

附图标记说明

1、储油腔                2、回收腔

3、电加热丝              4、金属线

5、管道                  6、循环泵

7、冷却腔                8、储油罐

9、阀门                  10、回流嘴

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“底”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本发明提供了一种金属线保护油涂刷装置，该金属线保护油涂刷装置如图1所示，包括壳体，壳体内形成有储油腔1、回收腔2和冷却腔7，储油腔1与回收腔2通过回流嘴10相连通，冷却腔7与回收腔2通过导热隔板相连接，储油腔1的底部设置有加热单元以使得储油腔1内的保护油挥发；其中，金属线4贯穿储油腔1与回收腔2。

上述的金属线保护油涂刷装置能够在储油腔1的底部设置加热单元，这样储油腔中的保护油便可自下向上挥发，同时经过储油腔1的金属线4的表面便会附着有保护油，部分的气态的保护油随着金属线的行进进入回收腔2，而冷却腔7与回收腔2相邻能够有效地降低回收腔的温度，从而使得进入回收腔2的保护油冷凝，冷凝后的保护油经回流嘴10重新进入储油腔1以对后续的金属线4进行保护。由此可见，该装置利用保护油由气态到液态的转变能够在金属线4的表面形成均匀的保护层，同时保护油可回收利用，从而避免了保护油的浪费，降低了生产成本。