[实用新型]滤芯打折机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空滤器加工设备，更具体地说，它涉及一种滤芯打折机。

背景技术

发动机在工作过程中要吸入大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，就会加速活塞组及气缸的磨损。空气滤清器装在化油器或者进气管的前方，起到滤除空气中的尘埃、砂粒的作用，保证气缸中进入足量、清洁的空气。

空气滤清器的主要组成部分是滤芯和外壳，其中滤芯是主要过滤部分，承担着气体的过滤工作，而机壳是为滤芯提供必要保护的外部结构。其中滤芯打折机是用于滤芯制作时滤纸折弯的机器。

公告号为CN 202462877 U的中国申请专利公开了一种带有裁切刀的滤芯打折机，包括机架，机架上设置有供滤芯通过的过料通道，过料通道的上下方分别设置有对滤芯进行打折的打折刀，裁切刀的一端铰接在机架上，裁切刀的刀刃朝向机架，机架上对应刀刃位置设置有刀刃槽。裁切刀的另一端设置有手把，通过裁切刀的裁切，只需先将打折后的滤芯计算好折数后，将滤芯介质抵靠在裁切刀的刀刃上，简单拉一下手把，快速整齐的裁切下介质。该结构的做到了滤芯横向上的裁切，但是在滤纸生产过程中还需要沿长度方向的分切，才能完成滤芯的生产，而在打折后裁切会由于滤芯过厚而切口不齐、切口会有毛边以及影响到打折效果的缺点，而摊平裁切又过于麻烦，故急需设计一款方便分切滤芯来提高滤芯生产效率的滤芯打折机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便分切滤芯、提高滤芯生产效率的滤芯打折机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种滤芯打折机，包括机架，所述机架包括输入端和输出端，所述机架的输入端设置有用于分切滤芯的分切装置，所述分切装置上设置有若干分切刀。

通过采用上述技术方案，通过在机架的输入端设置分切刀实现滤芯在打折前对滤芯沿长度方向上的分切，使分切后的滤纸经过打折再经过裁剪即可得到成品，该设置避免了打折后分切产生的切口不齐以及切口产生毛边的问题，且降低了人工劳动力，提高了滤芯生产的自动化水平、提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述分切刀设置为圆刀，且所述圆刀的刀刃上均匀设置有若干缺口，所述缺口呈三角形。

通过采用上述技术方案，使用圆刀可以增加刀片的使用寿命，减少更换次数，降低修理成本；而使用设有三角形缺口的圆刀可以在对滤芯进行分切滤芯间还有小段连接在一起暂时使滤芯不分离，该设置可以在后续的打折过程中效果更佳，若分开后再打折会导致滤芯在传送过程中偏移影响打折效果，同时由于滤芯宽度过小导致滤芯在打折过程中发生断裂，而使用设置有缺口的圆刀则可以避免以上问题的发生，当完成裁剪后只需通过手动掰开即可切断分切后遗留下的连线。

本实用新型进一步设置为：所述分切装置包括箱体、安装架和刀座，所述分切刀设置在刀座上且所述分切刀可在刀座上绕圆心转动，所述刀座滑动式安装在安装架上，所述安装架固接在箱体上。

通过采用上述技术方案，设置刀座与安装架的滑动式连接，使分切刀可以沿安装架长度方向滑移，进而调整所需分切的滤芯的宽度。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上设有用于安装刀座的安装板，所述刀座上设有螺栓、锁紧部和用于卡持安装板一边的卡钩，所述锁紧部和卡钩间形成有一用于放置安装板的卡槽，所述锁紧部设有与螺栓配合的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，该结构的滑动式连接安装方便，且想要滑移时只需松掉螺栓即可滑动刀座，而锁紧螺栓时即可固定刀座位置。

综上所述，本实用新型滤芯打折机具有避免了打折后分切产生的切口不齐以及切口产生毛边的问题，提高自动化水平和生产效率等问题。

附图说明

图1为滤芯打折机的结构示意视图；

图2为分切装置的主视图；

图3为分切装置的俯视图；

图4为图1的A部放大图；

图5为图2的B部放大图；

图6为图3的C部放大图；

图7为分切刀的结构示意图；

图8为分切刀的主视图。

附图标记：1、机架；2、滤芯；3、箱体；4、安装架；41、安装板；5、刀座；51、卡钩；52、锁紧部；53、螺栓；54、螺纹孔；6、分切刀；61、缺口；7、过料通道；71、输入端；72、输出端。

具体实施方式

参照图1至图8对本实用新型滤芯2打折机做进一步说明。