[实用新型]一种可调节多功能管道加工安装导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道加工装置，具体是一种可调节多功能管道加工安装导轨。

背景技术

目前，管道焊接制作过程中，一般都离不开支架和导轨，但是现有的支架导轨普遍存在功能单一、使用笨拙、制作成本高，而且在管道的加工过程中由于操作失误以及标记不清，很容易出现很大的误差，不仅造成材料的浪费，增加成本，而且还影响正常的施工进度，因此必须对现有的管道安装加工导轨进行改进，以满足施工现场的实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节多功能管道加工安装导轨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节多功能管道加工安装导轨，包括基座、支架、电机、第一升降柱和第二升降柱，所述支架固定安装在基座上，所述基座上对称活动安装有位于支架内的滑座，所述滑座一端垂直固设有连接板，所述连接板上固设有螺旋套，所述螺旋套内安装有螺杆，所述螺杆安装在电机的输出端，所述电机输出端通过固定座固定在基座一端，所述滑座一端固设有铰接座，所述第一升降柱铰接在铰接座上，所述第一升降柱顶端安装有导轮，所述第一升降柱下端铰接有固定在滑座另一端的支撑调节柱，所述第二升降柱固定安装在基座中间，所述第二升降柱顶端安装有刀头，所述刀头上安装有刀具，所述支架顶端安装有传动辊，所述传动辊一端安装有传动轮，所述支架的两侧安装有对称的螺旋座，所述螺旋座内安装有螺旋调节杆，所述螺旋调节杆一端安装有位于支架内的标记头，所述螺旋调节杆另一端安装有位于支架外的摇手。

作为本实用新型进一步的方案：所述导轮和传动辊边缘均设有橡胶套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑调节柱倾斜固定在滑座上，且倾斜角为45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作简单方便，通过该装置可以对不同直径的管道进行加工操作，而且还可以对管道进行标记、切割以及标记等操作，能使用不同场合的加工现场，准确性高，操作误差小，实用性强，。

附图说明

图1为可调节多功能管道加工安装导轨的结构示意图。

图中：1-基座；2-支架；3-电机；4-固定座；5-螺旋套；6-滑座；7-铰接座；8-第一升降柱；9-螺杆；10-支撑调节柱；11-导轮；12-螺旋座；13-螺旋调节杆；14-标记头；15-摇手；16-传动轮；17-传动辊；18-第二升降柱；19-刀头；20-刀具；21-连接板；22-管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种可调节多功能管道加工安装导轨，包括基座1、支架2、电机3、第一升降柱8和第二升降柱18，支架2固定安装在基座1上，基座1上对称活动安装有位于支架2内的滑座6，滑座6一端垂直固设有连接板21，连接板21上固设有螺旋套5，螺旋套5内安装有螺杆9，螺杆9安装在电机3的输出端，电机3输出端通过固定座4固定在基座1一端，滑座6一端固设有铰接座7，第一升降柱8铰接在铰接座7上，第一升降柱8顶端安装有导轮11，导轮11边缘设有橡胶套，以增大导轮11与管道22之间的摩擦，增加管道22在导轮上的稳定性，从而方便加工管道22；第一升降柱8下端铰接有固定在滑座6另一端的支撑调节柱10，支撑调节柱10倾斜固定在滑座6上，且支撑调节柱10的倾斜角为45°。

启动电机3工作，电机3驱动螺杆9旋转从而带动螺旋套5在基座1上前后运动，因此可以调节导轮11的距离，通过第一升降柱8的作用调节管道22的高度，通过支撑调节柱10的作用，调节导轮11之间的高度以及宽度，从而可以适应不同直径的管道22。

第二升降柱18固定安装在基座1中间，第二升降柱18顶端安装有刀头19，刀头19上安装有刀具20，支架2顶端安装有传动辊17，传动辊17边缘设有橡胶套，传动辊17一端安装有传动轮16，支架2的两侧安装有对称的螺旋座12，螺旋座12内安装有螺旋调节杆13，螺旋调节杆13一端安装有位于支架2内的标记头14，螺旋调节杆13另一端安装有位于支架2外的摇手15。在第二升降柱18的作用下，控制刀具20的上升以及下降，从而控制刀具20对管道进行切割以及刻制文字；通过摇手15的作用，控制支架2两侧的标记头14相向运动，使得标记头14在管道22上进行标记，方便刀具20对管道22进行操作。