[实用新型]免拆复合保温模板生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温外模板生产设备，特别涉及一种免拆复合保温模板生产装置。

背景技术

    目前，我国建筑主要结构形式是框剪结构，建筑冷桥及剪力墙部分建筑模板多采用传统的钢模板、木模板，钢模板周转率约为40次左右，木模板周转率为4次左右，大量使用消耗大量的优质钢材、木材，而拆除模板不但消耗大量的劳动量，增加了施工工期，而且脱模剂还对环境造成了污染。

随着国家在建筑领域对建筑节能要求的提高以及建筑节能与结构一体化的实施推广，建筑冷桥及剪力墙部分采用传统的保温已逐渐不能符合建筑节能要求，加之传统的保温为聚苯板（EPS/XPS）保温系列、聚氨酯保温系列等，其使用过程出现空鼓、开裂、渗水、易脱落等现象，理论上使用寿命是25年，但很多几年就脱落，即使达到理论寿命，25年后的如何处理也会遗留巨大的社会问题。传统的外保温防火等级质量参差不齐，存在巨大的失火隐患，近几年由传统外保温造成建筑火灾频发，尤其高层建筑火灾火势蔓延快，人员疏散困难，扑救难度大，造成的损失难以估量。另外保温施工过程由于高空作业，工人技术水平、责任心参差不齐，给工程造成质量隐患，并且施工工序繁琐，效率低下、大大增加了施工工期，增加了建筑成本。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种免拆复合保温模板生产装置，提高保温模板的铺设效果与铺设效率，。

其技术方案是：包括支架、动力电机、主动轮、从动轮、链条、皮带、传动滚子、张紧单元、铺设单元、找平单元、压入辊子，支架的下底板上固定动力电机，所述的支架的一端设有主动轮，支架的另一端设有从动轮，所述的主动轮和从动轮位于支架的上顶板上，所述的动力电机通过链条连接主动轮，所述的主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述的皮带的底部设有传动滚子，支架的上顶板的下部与皮带之间设有张紧单元，所述的支架上依次设有两组网格铺设单元和一组压入辊子，网格铺设单元的前端设有下料漏斗，网格铺设单元的尾部分别设有找平单元，压入棍子的后端设有找平单元，所述的网格铺设单元包括铺设架、移动块、调节螺杆、转轴、铺设滚，铺设架的内部设有移动块，所述的移动块的上部连接调节螺杆，所述的移动块上通过转轴连接铺设滚，所述的铺设滚上缠绕网格布，所述的找平单元包括定位壳体、定位槽、定位螺杆、振动器、固定板、压平斜板，定位壳体的中间设有定位槽，所述的定位槽的内部设有定位螺杆，定位螺杆的末端连接振动器，所述的振动器通过固定板连接压平斜板。

上述的支架的两侧设有铺桨板，铺桨板将多余的砂浆刮下，提高保温外模板的铺设质量。

上述的压入棍子位于皮带的上部，皮带的下部设有与压入棍子相互配合的支撑辊子。

上述的张紧单元包括弧形架、弧形槽、销轴、张紧板、张紧轮，弧形架固定在上顶板的底部，弧形架上设有弧形槽，所述的弧形槽内通过销轴连接张紧板，所述的张紧板的末端设有张紧轮。

本实用新型的有益效果是：提高保温模板的铺设效果与铺设效率，减少了工作周期，提高了产品的生产质量，通过该设备将保温板两侧采用机械化工厂上产，将专用聚合物粘接砂浆、聚合物保温砂浆，聚合物抹面砂浆附着在保温板上，实现工业化生产，实现多层结构设计型式，具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，各不同材料之间设有过度及保护层，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题；其最突出优势在于墙体外墙外保温层与模板合二为一，工程造价较低，减少了施工工序和模板用量，无需在做其他保温处理，提高了施工效率，降低了工程综合造价，易于大面积推广应用。

附图说明

附图1是本实用新型的纵向放置的结构示意图；

附图2是张紧单元的结构示意图；

附图3是铺设单元的结构示意图；

附图4是找平单元的结构示意图；

上图中：支架1、动力电机2、主动轮3、从动轮4、链条5、皮带6、传动滚子7、张紧单元8、铺设单元9、找平单元10、压入辊子11、铺桨板12、支撑辊子13、下料漏斗14；弧形架8.1、弧形槽8.2、销轴8.3、张紧板8.4、张紧轮8.5、铺设架9.1、移动块9.2、调节螺杆9.3、转轴9.4、铺设滚9.5、定位壳体10.1、定位槽10.2、定位螺杆10.3、振动器10.4、固定板10.5、压平斜板10.6。

具体实施方式

     结合附图1-4，对本实用新型作进一步的描述：