[实用新型]镍带电极自动生产装置

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种锂电池生产设备相关领域，尤其涉及一种锂电池镍带电极生产设备。

背景技术

锂电池作为绿色能源，以其体积小容量大等优点被广泛运用的日常生活中。而将单体电池通过镍带并联成组合电池，可以更好的提高锂电池的性能，组合电池也越来越被人们所关注。在传统生产工艺中，采用人工操作的方式对镍带进行整形、送料冲压、废料收集等操作，事故率高，工序繁杂，生产节拍过慢，镍带电极的质量难以保证，影响着企业对组合电池的开发与生产。

发明内容

本专利的目的是提供一种镍带电极自动生产装置，解决人工操作效率低、事故率高等问题。

为实现上述目的，本专利采用的技术方案是：一种镍带电极自动生产装置，包括冲床、牵引装置和模具，其特征是，还包括放料装置、整形装置和废料收集装置；所述模具设置在冲床上，冲床的冲台进料侧设除油装置，牵引装置设置在冲床的冲台出料侧；冲床进料一侧设放料装置和整形装置，放料装置包括放料滚筒和放料支架，放料滚筒通过旋转主轴以转动方式设在放料支架上，放料滚筒的固定侧还设滚筒挡板，整形装置包括第一整形滚轮、强力整型滚轮、第二整形滚轮，下排四个支撑滚轮和一对驱动滚轮，第一整形滚轮、强力整型滚轮、第二整形滚轮和驱动滚轮并排设置，支撑滚轮与三个整形滚轮相互交错；所述牵引装置包括固定在冲台上方的支座和导向滚轮，支座上设置有一对驱动滚轮，可通过调节螺栓调节之间的间隙，下方的驱动滚轮上通过单向离合器设置有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条上固定有连接臂，齿条通过冲床的冲台穿出于冲台下方，冲台下方设置有齿条减震装置；废料收集装置包括收料支架和收料滚筒，所述收料滚筒设置在收料支架上，收料滚筒固定端向外延伸设摩擦轮，摩擦轮以摩擦驱动方式转动，收料滚筒上卡有可抽出式套筒，所述收料支架固定于冲床的冲台出料侧。

所述的镍带电极自动生产装置，其特征是，在整形装置与冲床间还设有电控装置，电控装置控制整形装置的启动。

所述的镍带电极自动生产装置，其特征是，所述除油装置为设有进料孔槽的海绵。 

所述第一整形滚轮、强力整型滚轮、第二整形滚轮、三个支撑滚轮和驱动滚轮相互之间设螺栓调节上述各轮之间的间隙。

本专利的优点在于：通过放料装置对厚度为0.2~1.2mm的镍带放料，并通过整形装置利用不同直径的滚筒对镍带多次施加压力进行整平，整平的速度通过电控装置来控制。整平后的镍带在牵引装置的牵引作用下前移，在模具处加工成型，加工后的镍带电极掉落到收集箱内，镍带余料传送到收集装置进行收集。本装置将电池镍带生产实现完全的自动化，提高了生产效率，减轻了人员负担，便于废料的收集。

附图说明

图1是本装置的整体结构示意图，

图2是本装置的放料装置的结构图，

图3是本装置的冲压及收集装置安装示意图。

1、放料装置，2、整形装置，3、电控装置，4、模具，5、牵引装置，6、废料收集装置，101、放料滚筒，102、滚筒挡板，103、旋转主轴，104、放料支架，201、第一整形滚轮，202、强力整形滚轮，203、第二整形滚轮，204、驱动滚轮，205、螺栓，401、除油装置，501、连接臂，502、导向滚轮，503、齿条，504、调节螺栓，505、驱动滚轮，506、齿轮，507、防震装置，601、摩擦轮，602、收料支架603、套筒， 603、收料滚筒。

具体实施方式

本发明公开了一种镍带电极自动生产装置，通过放料装置对厚度为0.2~1.2mm的镍带放料，并通过整形装置对镍带多次施加压力进行整平，整平后的镍带在牵引装置的牵引作用下前移，在模具处加工成型，加工后的镍带电极掉落到收集箱内，镍带余料传送到收集装置进行收集。