[实用新型]沸腾式连续全自动枸杞烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农林特色装备技术领域，特别是涉及一种沸腾式连续全自动枸杞烘干机。

背景技术

截止2014年，宁夏枸杞种植面积已达120万亩，干果总产量约占全国的60%即约为18万吨左右。目前除少量仍采用传统晾晒工艺外，几乎所有规模化生产均采用热风烘房或热风烘箱对枸杞鲜果进行烘干，其基本原理和工艺为：将装有鲜果的不锈钢盘分层置于烘房（或烘箱）内，按照不同时间段通入热风（按时间延续逐渐升温至65℃，梯度为5℃）直至将鲜果烘干为止。该工艺的优点是简单易行，但由于属于静态热风烘干，因此其烘干效率低，烘干时间长（烘干时间一般在20～24小时），且热风利用率低、工人劳动强度大等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种有效提高烘干效率，缩短烘干时间，降低生产成本的沸腾式连续全自动枸杞烘干机。

为实现上述实用新型目的所采取的技术方案为：

一种沸腾式连续全自动枸杞烘干机，其特征在于包括若干个连续设置的烘箱，每个所述烘箱的下方均设有热风装置，且在烘箱和热风装置之间安装有网状带式输送机，自动连续布料机设在网状带式输送机的前端。

所述热风装置提供不同的温度及风压。

所述后一烘箱的上端与前一热风装置的底面通过管道连通。

所述热风装置提供的温度按照物料输送方向递增。

所述烘箱为7个，其温度按照常温、40℃、45℃、50℃、55℃、60℃和65℃七个温度区段控制。

本实用新型的沸腾式连续全自动枸杞烘干机具有以下技术特点：

1）连续全自动作业：采用自动布料机将枸杞鲜果均匀布于连续运转的网状输送带上，经各烘干区烘干后，进入贮料斗。整个过程实现连续全自动作业。

2）热气流动态烘干：枸杞鲜果除在输送带上做水平向前运动外，在每一区段烘干区内在垂直向上热风的作用下始终处于沸腾或半沸腾状态，亦即每个枸杞鲜果的全部表面始终处于热风作用下。

3）输送机运转速度、鲜果布料量、各烘干段热风温度、风量及风压采用PLC触摸屏控制。通过热风量和风压的控制，保持枸杞在不同温度段和不同脱水程度下始终处于沸腾或半沸腾状态，以及输送机速度的控制等，直至完全烘干达标为止。

本实用新型的沸腾式连续全自动枸杞烘干机将现行的静态烘干转变为动态烘干，将现行的间歇性操作转变为连续化作业，从而全面提升枸杞烘干的生产技术水平，大幅提高生产效率，缩短了生产时间，降低生产成本。与现有技术相比，具有：

1、大幅提高生产效率。烘干等量枸杞，烘干时间减少一半以上，即由现有烘干房的20～24小时缩短至8～10小时；

2、实现连续烘干作业和全过程自动控制；

3、热风重复利用，能源利用率提高30～50%；

4、同等规模占地减少至不足一半；

5、用工数量大为减少，同时大幅降低劳动强度等。

附图说明

图1为本实用新型沸腾式连续全自动枸杞烘干机的结构示意简图。

具体实施方式

本实用新型的沸腾式连续全自动枸杞烘干机包括若干个连续设置的烘箱3，每个所述烘箱的下方均设有热风装置4。网状带式输送机2设在烘箱3和热风装置4之间，且在网状带式输送机2的前端设有自动连续布料机1。所述热风装置4控制各烘箱3具有不同的温度，通常按照物料输送方向递增。如图1所示，设置烘箱7个，按照常温、40℃、45℃、50℃、55℃、60℃和65℃七个温度区段控制各烘箱温度，每个温度区段采用不同的风压。这样，将清洗干净的新鲜枸杞经自动连续布料机1均匀布于网状带式输送机2上，网状带式输送机2连续匀速通过不同温度设置的烘箱3，且在不同热风装置4风压下保持鲜果在该段处于动态，即沸腾或半沸腾状态，使鲜果5的表面始终处于热风作用下，达到最大限度的脱水效果；为提高热风利用率，将后段的热风再引入前段进行二次利用，如65℃对应50℃、60℃对应45℃、55℃对应40℃烘干段，具体采取的措施是将后一烘箱的上端与前一热风装置的底面通过管道连通。而常温段主要是在常温下将鲜果表面水吹除。