[实用新型]一种皮带输送机清扫器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带输送机清扫器。

背景技术

目前，皮带输送机二道清扫器都安装在漏子口的斜后方、增面轮(调偏轮)和头(尾)轮之间，安装在这些部位的二道清扫器存在的问题主要有：①安装在调偏(增面)轮和尾(头)轮之间的二清扫器清刮下的料会飞溅到调偏(增面)轮的表面而使皮带跑偏；②二道清扫器向上的力使得皮带和调偏轮之间的摩擦系数降低而影响调偏轮的调偏效果，导致部分皮带输送机跑偏；③安装在下漏口的后方的二道清扫器清刮下来的物料不落在漏子里而在漏子口附近形成残料，极易顶皮带而使皮带跑偏，转机清理易发生事故，停机清理产生耽误而物料在港口落地。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种皮带输送机清扫器，使清扫器工作面始终和皮带工作面保持紧密接触，实现对干湿物料的强力清扫，降低皮带带料产生残料现象的发生率。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种皮带输送机清扫器，包括头轮、皮带、头轮架，头轮通过头轮架固定，头轮带动皮带运动，还包括弹簧组、定位板、刮板、滑道、杠杆、调节杆、定位点、支点，滑道设在头轮斜下方，并固定在头轮架上，刮板与滑道滑动连接，定位板与刮板固定连接，弹簧组一端与定位板固定连接，另一端与杠杆一端连接，杠杆另一端与调节杆一端活动铰接，调节杆另一端与定位点固定连接，支点与杠杆铰接；刮板通过弹簧带动抵靠在皮带上，刮板与皮带的接触面设置在漏子上方。

所述的刮板通过压板与定位板固定连接。

所述的调节杆由连杆、螺杆、光杆组成，连杆一端与螺杆通过螺纹副连接，螺杆另一端与杠杆活动铰接，连杆另一端与光杆一端活动连接，光杆另一端与定位点固定连接。

所述的刮板为橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

清扫器安装在头轮的前下方、漏子的上方，打破了清扫器的安装禁区，皮带工作面上的残料经过清扫器清刮后全部经漏子落入下一台皮带输送机上，杜绝了残料的产生。通过刮板去除皮带上残留的干湿物料，由弹簧及调节杆调节刮板压力，实现对干湿物料的强力清扫，皮带带料产生残料现象明显降低，使皮带输送机顺行，皮带周围环境得到改善，皮带输送机运转率提高，吨费用降低。通过滑道、弹簧自动补偿被磨损的刮板高度，刮板始终和皮带工作面保持紧密接触。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是调节杆的结构示意图。

图中：1-刮板 2-滑道 3-弹簧组 4-定位板 5-压板 6-调节杆 7-杠杆 8-皮带 9-头轮 10-定位点 11-支点 12-连杆 13-螺杆 14-光杆。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1-图3，一种皮带8输送机清扫器，包括头轮9、皮带8、头轮9架，头轮9通过头轮9架固定，头轮9带动皮带8运动，包括弹簧组3、定位板4、刮板1、滑道2、杠杆7、调节杆6、定位点10、支点11，滑道2设在头轮9斜下方，并固定在头轮9架上，刮板1与滑道2滑动连接，定位板4与刮板1固定连接，弹簧组3一端与定位板4固定连接，另一端与杠杆7一端连接，杠杆7另一端与调节杆6一端活动铰接，调节杆6另一端与定位点10固定连接，支点11与杠杆7铰接；刮板1通过弹簧带动抵靠在皮带8上，刮板1与皮带8的接触面设置在漏子上方。

其中，刮板1通过压板5与定位板4固定连接。调节杆6由连杆12、螺杆13、光杆14组成，连杆12一端与螺杆13通过螺纹副连接，螺杆13另一端与杠杆7活动铰接，连杆12另一端与光杆14一端活动连接，光杆14另一端与定位点10固定连接。刮板1为橡胶条，可由现场废旧橡胶条制作。

海运受料时物料在皮带8运输机上呈平面分布，各种物料通过皮带8输送机经过头轮9、漏子倒运到下一台皮带8运输机上，本清扫器安装在头轮9的前下方、漏子的上方。制作时，定位板4由槽钢制作，在槽钢上均布若干螺孔，在压板5相应位置打通孔，压板5与槽钢之间通过螺栓安装橡胶条作为刮板1，橡胶条可由现场的废旧胶条制作，取材方便。滑道2可由两根角钢制作，槽钢可在两根角钢之间滑动，起到对槽钢限位的作用。槽钢两端分别固定有一组弹簧，这里可由两根平行的弹簧组3成，以增加收缩强度，弹簧组3另一端与杠杆7活动铰接，杠杆7另一端由调节杆6拉动时杠杆7绕支点11转动，调节杆6另一端固定在定位点10上，调整调节杆6长度，带动弹簧组3，进而调整刮板1与皮带8的接触压力。