[实用新型]一种玛咖旋转式压片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玛咖旋转式压片机。

背景技术

随着经济的发展，在制药装置领域经常会用到旋转式压片机。目前使用的旋转式压片机导料槽较短，在实际使用中生产出的产品经常会因为惯性而掉落到产品收集盒外，需要操作者手动拾起，影响了生产效率，同时产品上的残余药粉会掉落到地面，浪费成本，影响了生产现场的清洁度。

现有技术中的玛咖的生产工作流程一般是进行压片后，进入计量包装流程，但是现有技术中的压片机通常没有直接计量包装的功能，不得不另外添加设备进行计量包装，在压片和包装设备之间还要设置运输装置，或者人工进行搬运，费力又不利于成本的节约。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种玛咖旋转式压片机，它克服了现有技术中的不足，该玛咖旋转式压片机便于接收产品和回收药粉，而且具有计量包装的功能，不仅包装方便，而且尽可能的减少了浪费。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种玛咖旋转式压片机，包括压片机本体，所述压片机本体上设有出料槽，还包括包装机构，所述包装机构包括称重皮带和收料槽，所述收料槽位于称重皮带的一端端部，所述收料槽倾斜向下设置且位于称重皮带的下方，所述收料槽与水平面间的夹角为45°-75°，且收料槽的进料端高于出料端；所述出料槽上连接有与出料槽同向的导料槽，所述导料槽的底板上分布有多个筛除药粉的过滤通孔，所述导料槽的末端位于称重皮带远离收料槽的一端，且称重皮带位于导料槽的下方。

进一步的，所述导料槽的长度为20-40cm。

进一步的，所述收料槽与水平面间的夹角为60°。

进一步的，对应导料槽的底板上过滤通孔的下方放置有粉尘回收箱。

进一步的，所述导料槽的底板外壁上设有振动板，且在导料槽的底板外壁上还设有驱动振动板振动的电机。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型中导料槽与出料槽同向且靠近出料口的一端，延长了压片机的出料距离，能有效防止产品掉到出料槽外，便于接收产品，减少了操作者的劳动强度，提高了生产效率，保证了质量；导料槽底板上分布有多个过滤通孔且过滤通孔下方设置有粉尘回收箱，能有效防止残余药粉落地，回收利用残余药粉，节约了成本，同时提高了压片机的清洁度；

（2）本实用新型还设有包装机构，可以直接进行计量包装，省时省力又利于成本的节约；

（3）由于设置了振动板和驱动振动板振动的电机，这样在出料的过程中开启电机，使振动板发生振动，产品上的残余药粉会通过过滤通孔掉落到粉尘回收箱，避免了浪费，保证了生产现场的清洁。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中导料槽的结构示意图。

图中：1、压片机本体；2、出料槽；3、称重皮带；4、收料槽；5、导料槽；6、过滤通孔；7、粉尘回收箱；8、振动板；9、平台；10、支撑架。

具体实施方式

如图1和图2所示:

一种玛咖旋转式压片机，包括位于平台9上的压片机本体1，所述压片机本体1上设有出料槽2，还包括包装机构，所述包装机构包括称重皮带3和收料槽4，所述收料槽4位于称重皮带3的一端端部，所述收料槽4倾斜向下设置且位于称重皮带3的下方，所述收料槽4位于支撑架10上，且收料槽4与水平面间的夹角为60°，且收料槽4的进料端高于出料端；由于本实用新型设有包装机构，可以直接进行计量包装，省时省力又利于成本的节约。

所述出料槽2上连接有与出料槽2同向的导料槽5，导料槽5的长度为30cm，在本实施例中，出料槽2和导料槽5为一体结构，所述导料槽5的底板上分布有多个筛除药粉的过滤通孔6，对应导料槽5的底板上过滤通孔5的下方放置有粉尘回收箱7，所述导料槽5的末端位于称重皮带3远离收料槽4的一端，且称重皮带3位于导料槽5的下方。所述导料槽5的底板外壁上设有振动板8，且在导料槽5的底面外壁上还设有驱动振动板8振动的电机，图示中未画出。本实用新型中导料槽5与出料槽2同向且靠近出料口的一端，延长了压片机的出料距离，能有效防止产品掉到出料槽2外，便于接收产品，减少了操作者的劳动强度，提高了生产效率，保证了质量；由于导料槽5底板上分布有多个过滤通孔6且过滤通孔6下方设置有粉尘回收箱7，能有效防止残余药粉落地，回收利用残余药粉，节约了成本，同时提高了压片机的清洁度。由于设置了振动板8和驱动振动板8振动的电机，这样在出料的过程中开启电机，使振动板8发生振动，产品上的残余药粉会很顺利的通过过滤通孔6掉落到粉尘回收箱7，避免了浪费，保证了生产现场的清洁。