[实用新型]一种环向径向拱面带槽抗高背压爆破片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种爆破片，尤其是涉及一种环向径向拱面带槽抗高背压爆破片装置。

背景技术

目前国内外生产的爆破片根据设计爆破压力的大小，爆破片本身能承受一定的背压，但抗背压能力普遍不高，特别是正拱型爆破片，当设计压力较低时，抗背压能力更差，一般情况抗背压能力不超过全真空即～0.1MPa。随着爆破片装置应用领域的不断扩大，应用场合也越来越复杂，在一些特殊场合，爆破片除满足正向爆破条件外，还必须能承受反向介质的压力，即爆破片在反向受力下能正常工作，不会发生破坏。因此研制一种新型的爆破片装置，能满足正向泄放的同时，反向也能承受高压不破坏。

本项目研发的环向径向拱面带槽抗高背压爆破片装置安全装置就是为了克服以上问题，满足国内对抗高背压爆破片的需求。该爆破片装置由强度膜和背压托架组成。在强度膜的拱面上有环向和径向的刻槽，爆破片装置达到正常开启压力时，强度膜拱面在环向、径向刻槽处撕裂，能实现全部开启，并不会产生碎片。背压托架上分布有一些通孔，根据承受背压要求设计背压托架的厚度及开孔的数量和尺寸，最高背压能达到30MPa以上。可广泛地应用于化工、石油化工、电力、医药、冶金、制冷、公安消防等民用领域，还能满足部分军工上的需求。由于常规的带槽型爆破片只有径向或环向刻槽，开启时若未能完全打开，则爆破片可能达不到泄放要求，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用场合多范围广、适用背压压力范围大，爆破片开启无碎片、密封性能好的环向径向拱面刻槽抗高背压爆破片。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种环向径向拱面带槽抗高背压爆破片装置，包括拱形结构的爆破片、经螺栓与爆破片连接的背压支撑架，

所述的爆破片的拱形面的径向及环向上均设有刻槽，爆破片开启时，沿环向及径向撕裂，不产生碎片。

所述的背压支撑架呈拱形，拱形弧度与爆破片一致，实现贴合连接。

所述的爆破片的顶部中央为平台，该平台的中心带有螺栓孔，爆破片与背压支撑架用螺栓固定在一起，爆破片开启时爆破片平台部分不脱落。

所述的爆破片的外沿设置有折边，一方面可以与背压支撑架紧密贴合，另一方面使爆破片开启时不容易抽边。

所述的背压支撑架的厚度可以根据实际承受的背压进行调整。

所述的背压支撑架底部的密封面上开设有O型槽。

所述的O型槽内安装有保证密封用的O型圈。

所述的背压支撑架上开设有通孔，保证了爆破片装置的泄放面积。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为爆破片的结构示意图。

图中，1-爆破片、11-环向槽、12-径向槽、2-背压支撑架、3-螺栓、4-垫片、5-O型圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

环向径向拱面带槽抗高背压爆破片装置，其结构如图1所示，主要由爆破片1、背压支撑架2、螺栓3、垫片4、O型圈5组成。

爆破片1的结构如图2所示，其拱形面上开设有的环向槽11和径向槽12，这样爆破片1开启时，沿环向及径向撕裂，不会产生碎片。背压支撑架2也呈拱形，拱形弧度与爆破片1一致，实现贴合连接。

爆破片1的顶部中央为平台，该平台的中心带有螺栓孔，爆破片1与背压支撑架2用螺栓3及垫片4固定在一起，爆破片1开启时爆破片平台部分不脱落。另外，爆破片1的外沿设置有折边，一方面可以与背压支撑架2紧密贴合，另一方面使爆破片1在开启时不容易抽边。

背压支撑架2的厚度可以根据实际承受的背压进行调整，在背压支撑架2底部的密封面上开设有O型槽，并且安装有保证密封用的O型圈5。另外，背压支撑架2上还开设有通孔，从而进一步保证了爆破片装置的泄放面积。